Кирпичный дымоход: расчет, технология кладки своими руками, правила и порядовка

Как устроен дымоход из кирпича

Кирпичный дымоход состоит из нескольких отделов, часть которых находится внутри помещения, а часть — под открытым небом.

Особенности конструкции таковы, что проходя сквозь чердачное перекрытие стенки трубы должны быть максимально утолщены, чтобы снизить риск возгорания стропильной системы. В то же время, выходя за пределы кровли, сама конструкция дымохода должна перекрывать собой отверстие в крыше, чтобы в нее не проникали атмосферные осадки.

1. В большинстве случаев труба дымохода является продолжением печи, т.е. поверх нее достраивается необходимое количество рядов кирпича до чердачного перекрытия.
2. Следующий элемент — распушка. В распушке ширина трубы в 2-3 раза превышает ее обычный размер при сохранении постоянного внутреннего сечения. Толстые стенки трубы являются своеобразным буфером, который защищает легковозгораемые элементы чердачной системы от контакта с жаром, проходящим сквозь трубу. На этом уровне воздух еще слишком горяч из-за непосредственной близости печи.
3. Далее идет стояк — отрезок трубы от чердачного перекрытия до верхушки кровли. Представляет собой кирпичную трубу в ее обычном сечении.
4. На месте выхода трубы из кровли по технологии должна находиться «выдра», но ею часто пренебрегают. Элемент похож на распушку, но устанавливается таким образом, что над крышей образуется кирпичный козырек, повторяющий угол наклона кровли. Выдра нужна для того, чтобы закрыть отверстие, сквозь которое выходит труба, от попадания осадков. Обычно вокруг выдры устанавливают специальный фартук (металлический или из другого материала), чтобы обеспечить лучшую защиту.
5. Далее над крышей возвышается шейка трубы — наружный аналог стояка.
6. Завершается вся конструкция оголовком, который представляет собой небольшой козырек. Это скорее декоративный традиционный элемент трубы, так как его защитные функции минимальны. По этой причине оголовком также часто пренебрегают.
7. Сверху на оголовок устанавливают металлический колпак, который защищает дымоход от попадания внутрь осадков и мусора.

Рекомендуем ознакомиться:  Как навсегда избавиться от появления конденсата в вентиляционной трубе?

Важно! Внутреннее сечение кирпичной трубы остается одинаковым на всем ее протяжении, меняется только толщина стенок.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Принципиальная схема кирпичной трубы, которой и следует придерживаться

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью — зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы — оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок — шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение — выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение — распушка (10).

Кирпичный дымоход более надежный, чем металлический

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором — керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива — базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля — перекидного рукава.
3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе

Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование кирпичного дымохода можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

• Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами. В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
• Гильзование дымохода при помощи стальных модулей. Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
• Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой. Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Кирпичный дымоход: за и против

Традиционный вариант остается востребованным, несмотря на появление более современных моделей. Бесспорными достоинствами такой конструкции можно считать:

• Длительный срок эксплуатации. Он прослужит не меньше 30 лет.
• Относительно невысокая стоимость, особенно по сравнению со стальными или керамическими аналогами.

Кроме того, дымоотвод из кирпича — традиционный архитектурный элемент дома, который не только функционален, но и красив. Некоторые типы кровли, например черепица, хорошо сочетаются именно с ним.

Есть у системы и недостатки, причем значительные. Ее масса очень велика, по этой причине приходится строить надежное основание. Оно должно выдерживать значительную нагрузку. Строительство достаточно сложно и продолжительно по времени, тогда как стальные детали устанавливать намного легче и быстрее. Но и это еще не все минусы. Внутреннее сечение трубы имеет форму четырехугольника.

Это не хорошо, поскольку оптимальным вариантом в этом случае будет круг. В углах четырехугольного дымоотвода образуются завихрения, которые препятствуют нормальной тяге и затрудняют движение газов. Кроме того, внутренняя часть кирпичного дымохода для газового котла, как и любого другого, всегда шероховата, даже если ее оштукатурили. На такой поверхности легко откладывается и накапливается сажа, что приводит к уменьшению сечения прохода и ухудшению тяги.

И еще один значимый минус. Керамика чувствительна к кислотному конденсату, и под его воздействием быстро разрушается. Агрессивное вещество образуется в дымовых газах, температура которых ниже 90 С. Для традиционных печей и котлов это неактуально, потому что поток не успевает настолько остыть. А вот для современных экономичных моделей с низкотемпературным дымом это значимо. В таких случаях необходимо гильзование дымоотвода, иначе он быстро придет в негодность. Иногда для упрощения работ стальную трубу обкладывают кирпичом.

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

1. Шиберной задвижкой.
2. Изоляцией для трубы.
3. Балкой с перекрытием.
4. Распушкой.
5. Трубным стояком.
6. Стропилами.
7. Кровлей.
8. Выдрой.
9. Обрешеткой.
10. Цементным раствором.
11. Шейкой трубы.
12. Оголовком.
13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Общие правила строительства кирпичных дымоходов

При строительстве дымоходной конструкции для частного дома важно учитывать ряд основных правил:

1. Монтаж элементов дымохода начинается снизу вверх.
2. Внутренняя труба устанавливается в предыдущий элемент конструкции, а наружная часть – насаживается сверху. Это обеспечивает защиту от образования конденсата на утеплительном слое, который расположен во внутренней части контура.
3. Для фиксации дымоходной трубы с тройными и отводными элементами применяются хомутные соединители.
4. Соединительные участки не должны располагаться на уровне перекрытий или кровельного пирога.
5. Тройник монтируется на кронштейн-опору.
6. Каждые 200 см дымоходной трубы фиксируются в стене при помощи надежных креплений.
7. При фиксации трубы к стеновой поверхности не должно образовываться прогибов или деформаций дымоотвода. Это приведет к снижению тяги в готовой системе.
8. Дымовой канал не должен соприкасаться с основными коммуникациями: электрической проводкой, трубой для подачи газа, водяными трубами, вентиляцией.
9. При выводе дымохода через перекрытия и кровлю необходимо выполнить небольшой отступ на 15 см для теплоизолированных труб и на 30 см – для неутепленных труб.
10. Следует избегать создания горизонтальных участков дымоотводной системы, длина которых превышает 100 см.

Кроме того, при обустройстве дымохода следует учитывать параметр теплового расширения системы.

При использовании легковоспламеняющихся материалов для монтажа кровли дымовая труба оснащается специальным искроуловителем, изготовленным из металлической мелкоячеистой сетки (размер ячейки 5×5 мм).

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

• Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
• Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

• При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
• При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
• При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

• Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
• Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
• Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
• Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Виды кирпичных дымоходов

Существует 3 вида конструкций дымоходов. Они различаются способом выхода из печи, количеством подсоединяемых отопительных приборов и так далее.

Каждая разновидность имеет свои плюсы и минусы в применении, а также некоторые особенности монтажа.

Насадные дымоходы

Насадные дымоходы — это самый распространенный тип конструкции. В данном случае труба просто является продолжением печи, уходящим вверх, сквозь крышу. Плюсы такой системы:

• Компактность и рациональное использование пространства. В любом случае над печью пространство пустовало бы (по требованиям безопасности), а дымоход — единственный разрешенный в этой области элемент.
• Легкость монтажа. Конструкция кирпичного дымохода очень простая и не требует никаких навыков (навык кладки кирпича уже наверняка получен при возведении печи).

Недостатком насадного дымохода является то, что он монтируется для одного конкретного прибора. Если в доме несколько печей, для каждой придется возводить свой дымоотвод либо применить другой вид конструкции.

Стенные дымоходы

Такое название дымоход получил потому, что всегда расположен у капитальной стены (внутренней или внешней). Если дымоход расположен у внешней стены, то большая часть его конструкции оказывается с наружной стороны дома и требует дополнительного фундамента. При монтаже в помещении дымоход должен проходить внутри стены.

Плюс стенного дымохода в том, что к нему можно подводить несколько приборов на разных этажах, но находиться они должны строго друг над другом.

Также внутренний стенной дымоход является своего рода дополнительным источником тепла, так как горячая труба отдает тепло во всех направлениях, в том числе и смежные с капитальной стеной комнаты. Правда, эффективность такого обогрева минимальна и просто является дополнительным достоинством стенного дымохода.

Основной недостаток — дороговизна материалов и потребность в дополнительном пространстве.

Коренные дымоходы

В данном случае дымоход представляет собой общий стояк, к которому с помощью металлических труб можно подключить несколько отопительных приборов, при чем печи могут находиться как в разных комнатах, так и на разных этажах.

Из недостатков — требуется дополнительное пространство не только для установки дымохода, но и для подводящих труб. Также довольно сложные расчеты сечений для каждого элемента такой конструкции, чтобы обеспечить нормальную тягу.

Выбор кирпича

В большинстве ситуаций строительным сырьём для сооружения дымовой трубы становится обычный кирпич красного цвета. Но поскольку бытует мнение, что простой материал не выдержит высокой температуры, некоторые выкладывают дымоход из огнеупорных кирпичей, цена которых значительно выше.

Строители утверждают, что применение огнеупорного кирпича оправдано в тех случаях, когда нужно построить надсадную дымовую трубу. На неё будут воздействовать газы с самой высокой температурой.

Миф о том, что обычный красный кирпич не подходит для строительства печи, может быть развенчан. Обычным кирпичам ничего не угрожает даже при температуре выше 800˚C. А внутри дымохода не бывает настолько жарко.

Красный кирпич активно используется для сооружения дымоходов, так как он устойчив к воздействию высоких температур

Простые кирпичи не станут поводом для расстройства, если серьёзно отнестись к их выбору. Стоит брать только материал с гладкими боковыми стенками. Кирпичи с неровной поверхностью сделают внутреннее пространство дымохода ещё более шероховатым, что приведёт к значительному загрязнению трубы продуктами сгорания.

Неровности, которые появляются на кирпичах в процессе кладки и создания швов, необходимо устранять смоченной водой губкой.

Для сооружения дымовой трубы однозначно не подходит силикатный кирпич. Это строительное сырьё, будучи нагретым, выбрасывает в окружающую среду токсины, отчего может быть использовать исключительно для отделки дома с наружной стороны.

Силикатный кирпич никогда не применяется для строительства дымоходов, потому что он выделяет вредные вещества при нагревании

Во время покупки кирпичей важно рассмотреть края на нескольких экземплярах. Они должны быть совершенно ровными. Хороший кирпич — тот, что отличается идеальной формой параллелепипеда, достаточной прочностью и равномерностью обжига.

Кладку дымохода лучше выполнять из кирпичей размером 25х12х6,5 см.

Виды кирпича

Эксплуатация дымохода из огнеупорного кирпича осуществляется в особых условиях с перепадами температур, поэтому для его возведения необходимо использовать строительный материал лучшего качества. От правильного выбора зависит безопасность и надежность сооружения, стойкость конструкции к растрескиванию и деформации, снижение рисков создания пожароопасной ситуации.

Первосортный

Полнотелый огнеупорный кирпич производится из высококачественной глины путем длительного обжига при высоких температурах. Для него характерными являются следующие признаки:

• Плотность расходного материала, отсутствие пористости, инородных включений.
• Гладкая и ровная поверхность без деформаций, выбоин, трещин и прочих визуальных дефектов.
• При постукивании появляется четкий и приятный звук.
• Обладает высокой морозостойкостью и прочностью.
• Имеет привлекательный красный цвет с легким желтоватым оттенком.

Второсортный

Кирпич получается при недостаточном обжиге глины, поэтому для него характерным является:

• Глухое и короткое звучание при постукивании.
• Пористость и незначительная плотность структуры.
• Присутствие различных деформаций и дефектов на поверхности.
• Ненасыщенный оранжевый или охристый оттенок.

Кроме того, такой материал обладает низкой теплоемкостью, морозостойкостью и долговечностью.

Третьесортный

Кирпичи третьего сорта отличаются низким качеством и пережженной структурой. Они имеют следующие особенности:

• Слишком высокий и звонкий звук при постукивании.
• Пористая структура с незначительной плотностью.
• Наличие существенных визуальных дефектов и изъянов.
• Насыщенный красный и коричневый оттенок.

Пережженные блоки не способны выдерживать существенные механические нагрузки, поэтому склонны к растрескиванию и деформации. Кроме того, они не переносят чрезмерного нагрева и охлаждения.

Для возведения дымоходной трубы используется строительный материал первого сорта марок М 150 и 200.

Раствор для кладки кирпичного дымохода

К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

1. Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
2. Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
3. Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
4. Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п>оверхности.

Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

Приготовление состава

Раствор для создания дымовой трубы из кирпичей готовят следующим образом:

1. Выкапывают глину, кладут её в железную тару и на 4 дня заливают водой. Это позволит добиться получения глиняной массы без камушков, то есть консистенции водянистой сметаны.
   
   После замачивания глина становится пластичной, поэтому её кладут в воду на несколько дней
2. Глину соединяют с добытым заранее песком в пропорции 1:3 или 1:4. Воду к смеси добавляют порционно, стремясь создать раствор такой консистенции, которая позволила бы ему стекать с кельмы, не прилипая к ней.
   
   Необходимо создать раствор такой консистенции, чтобы он свободно стекал с металлической поверхности инструмента для кладки

Боясь ошибиться с количеством компонентов раствора, можно приобрести готовую кладочную смесь песка и глины в сухом виде. Главное, чтобы купленный состав был огнеупорным, так как иначе он не подойдёт для кладки кирпичей.

Пошаговая инструкция, как выложить дымоход

Строительство кирпичного дымохода – технически сложный процесс, который требует выполнения качественной кладки, чтобы получить герметичную, безопасную и долговечную конструкцию.

Для начала необходимо выбрать подходящие схемы монтажа дымоотводной системы. Их можно заказать в конструкторских бюро или найти в готовом виде на специализированных ресурсах. Размеры будущей конструкции дымоотвода определяются на этапе планировки и выполнения необходимых расчетов.

Кладка дымохода из кирпича выполняется следующим образом:

1. Возведение надсадной трубы, нижняя часть которой усаживается на тонкий слой раствора из глины и песка. Если в дымоходе предусмотрено несколько каналов, тогда может быть использована трехканальная труба. Но алгоритм кладки сохраняется для любого типа конструкции. Кладка выполняется перевязочным методом, когда каждый последующий ряд имеет сдвиг в сторону на 0,5 кирпича. На 5-м ряду, не доходя до балок перекрытия, монтаж трубы завершается.
2. Производится укладка распушки. Наружное расширение по периметру должно составлять 590×450 мм, внутреннее – 140×270 мм. Расширение выполняется смещением краевых кирпичей на 5 см. После завершения распушки обязательно выполняется теплоизоляция расширения 10 мм листами асбеста или другим выбранным материалом.
3. Укладка выдры требует скрупулезности и внимательности, поскольку ряды укладываются наружу с созданием специального выступа. Первый ряд аналогичен предыдущему ряду расширения распушки, далее необходимо выложить второй выступ и последующие.
4. Установка стояка. Кладка выполняется в чердачном помещении вплотную к кровельной системе здания. Его необходимо вывести через крышу с возвышением над коньком здания на высоту до 100 см. Кирпичная кладка завершается организацией дымоходной шейки, на конце которой возводится оголовок и устанавливается защитный колпак.

Печная труба на крыше

Важный этап возведения дымохода – гидроизоляция трубы при прохождении кровельного покрытия.

Часто для этих целей используется сборный металлический короб, нижняя часть которого подшивается огнеупорным материалом, а внутреннее пространство заполняется тепло- и гидроизоляционной прослойкой.

Снаружи кровельная проходка защищается водостойкой гидроизоляцией на эластичной основе. Она обладает высокой гибкостью и способна принимать любую заданную форму. Монтаж осуществляется при помощи битумной мастики или кровельных саморезов.

При соблюдении строительной технологии можно получить безопасный, надежный и долговечный дымоход. Обладая необходимыми знаниями и минимальным опытом работы с кирпичом, можно самостоятельно организовать качественную дымоходную систему без привлечения сторонних специалистов.

Как сделать дымоход своими руками

Прежде, чем приступать к возведению кирпичного дымохода, нужно провести различные расчеты, чтобы узнать, каким должно быть сечение трубы, на какую высоту над крышей она должна возвышаться и так далее.

Это необходимо для обеспечения достаточной тяги, чтобы в полной мере выводить продукты сгорания топлива, но при этом важно сделать правильные расчеты,  чтобы тепло буквально «не вылетало в трубу».

Расчет высоты кирпичной трубы

При возведении дымохода своими руками встает вопрос, какой высоты должна быть труба.

Идеальным вариантом считается длина от колосниковой решетки и до оголовка трубы — не менее 5 м, но этот параметр можно менять за счет увеличения или уменьшения сечения кирпичной трубы. Такая вольность позволена для того, чтобы дымоход не только выполнял свою очистительную функцию, но и гармонично смотрелся со всем строением.

Обратите внимание! Рекомендуемая минимальная высота трубы на крыше из горючих материалов — 150 см, для негорючих — 50 см.

Еще один способ расчета высоты трубы отталкивается от высоты конька скатной крыши или парапета плоской, и призван уменьшить влияние ветра в непогоду:

• труба, находящаяся на расстоянии до 1,5 м от конька (парапета), должна возвышаться минимум на 0,5 м над ним;
• труба, расположенная на расстоянии 1,5-3 м от конструктивного элемента, может находиться а одной с ним высоте или выше;
• высота трубы, выходящей на расстоянии более 3 м высчитывается по следующему принципу: от конька проводится условная наклонная линия вдоль ската крыши с наклоном в 10 ° вниз относительно горизонтали (эти расчеты можно произвести только на чертеже).

Рекомендуем ознакомиться:  Правила устранения засоров с помощью сантехнического троса

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

• если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
• при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
• при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Кирпичный дымоход очень аккуратный и вписывает в любой экстерьер

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

• до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича — 140х140 мм;
• от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
• от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
• свыше 7 кВт: в два кирпича — 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

Где:

• W — мощность теплогенератора, кВт;
• Vт — объем топки, м3;
• 0,63 — средний коэффициент загрузки топки;
• 0,8 — усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
• Е — теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м3;
• T — время горения одной топливной загрузки, ч.

Дымоход при желании всегда можно украсить

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

• для тополя: при влажности 12% Е — 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% — соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м3;
• для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м3;
• для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м3;
• для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м3;
• для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м3.

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

Где:

• F — площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см2;
• К — коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
• А — площадь окна топки, см2.

Коэффициент К равен следующим значениям:

• при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения — 0,112, для квадратного — 0,124, для прямоугольного — 0,132;
• 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Этот график позволяет определить коэффициент К при промежуточных значений высоты трубы

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Расчет сечения дымохода

Размер сечения трубы зависит от мощности установленного теплогенератора (указывается в техническом паспорте прибора).

Мощность теплогенератора (кВт)Размеры сечения трубы (мм)

<3,5	140х140
3,5-5,2	140х200
5,2-7	200х270
>7	270х270

Если же печь полностью самодельная, и мощность генератора неизвестна, ее можно приблизительно вычислить по следующей формуле:

Важно! Данная формула действует только для печей и не распространяется на камины.

Выбор кирпича и приготовления раствора для кладки

Существует несколько разновидностей кирпича, но для кладки дымохода подходит только красный обожженный кирпич, использование силикатного кирпича строго запрещено. Это связано с тем, что материалу приходится выдерживать высокие температурные нагрузки (до +400 °C).

На кирпиче ни в коем случае нельзя экономить, так как помимо внутреннего жара материалу приходится выдерживать влияние солнечных лучей, дождя, ветра, морозов и так далее.

Обожженный кирпич бывает трех сортов, каждый имеет свои особенности и в разной мере подходит для монтажа дымохода:

1. Первый сорт — идеальный для дымохода. Обожженный кирпич первого сорта отличается наибольшей плотностью глины, т.е. практически не имеет пор, зато имеет гладкие грани без трещин и ровные края без сколов. Обладает отличными морозостойкими качествами и относительно небольшой теплопроводностью. При простукивании издает умеренный звонкий звук. Цвет яркий красный или оранжевый. Идеально подходит для кладки дымоходов.
2. Второй сорт — допустимый. Кирпич второго сорта называется недожженным. Имеет бледную рыжую расцветку, при простукивании дает глухой звук. Кирпич довольно пористый, ребра часто выкрошены. Данный сорт кирпича, в принципе, допустим для устройства дымохода, но требует дополнительных работ по выравниванию ребер, а на наружном участке трубы нуждается в дополнительном оштукатуривании.
3. Третий сорт — неудовлетворительный. Пережженный кирпич третьего сорта не подходит для кладки дымоходов! Узнать его можно по насыщенному красному или красно-коричневому цвету. При простукивании — очень звонок. Его основной недостаток — повышенная хрупкость, поэтому в агрессивных условиях (жар внутри трубы и мороз снаружи) кирпич может просто расколоться.

Что касается раствора для кладки кирпича, многие печники имеют свои собственные рецепты его приготовления и на разных отрезках дымохода используют смеси с отличающимися пропорциями цемента, песка, глины и даже извести. Если же предстоит одноразовое возведение кирпичного дымохода, лучше всего купить готовую смесь для печей и каминов.

Инструкция по кладке дымохода

Самая популярная конструкция дымоходной системы — насадной дымоход. Этот вариант наиболее простой в монтаже, а также не требующий дополнительного места (он надстраивается сверху на кирпичную печь).

• Первый ряд дымохода выкладывается на верхний ряд печи, вокруг дымоходного отверстия, соответственно рассчитанному размеру сечения.
• Далее ряд за рядом, кирпичи строго друг над другом, выкладывается стояк трубы.

Полезно! Толщина слоя цементного раствора на кирпиче должна быть около 10 мм, а после прижатия верхнего кирпича — уменьшаться до 6 -7 мм.

• За 2 — 3 ряда до чердачного перекрытия начинается формирование распушки. Для этого новый ряд кирпичей выдвигается на 30 мм за пределы внешнего периметра дымохода. Внутренний же периметр должен сохраняться неизменным, поэтому изнутри необходимо выложить фрагменты кирпича для выдерживания заданного сечения.

• Далее каждый следующий ряд выходит еще на 30 мм за внешний периметр. Внутреннее сечение остается неизменным.
• Обычно расширение распушки заканчивается, когда новый периметр выходит за рамки первоначального на целый кирпич. Далее продолжается выкладка в новом периметре до тех пор, пока верх трубы не окажется вровень с полом чердака или немного выше. Количество рядов распушки индивидуально в каждом отдельном случае.

Рекомендуем ознакомиться:  Особенности монтажа и применения дымоходов, выполненных из металлической трубы своими руками

Полезно! Между кирпичной кладкой распушки и чердачным перекрытием лучше проложить уплотнитель из негорючего материала, например, асбеста, чтобы еще больше увеличить пожаробезопасность.

1. Как только будет преодолено чердачное перекрытие, дымоход возвращается к своему первоначальному периметру и выкладывается ряд за рядом до кровли. Отверстие в крыше под трубу необходимо подготовить заранее.
2. Как только стояк достигнет нижнего края кровли, начинается формирование выдры. Для этого ряд кирпича, расположенный в сторону ската крыши, необходимо выдвинуть на ⅓ наружу. Внутренний периметр постоянно сохраняется с помощью фрагментов кирпича.
3. Второй ряд выкладывается по новому периметру, однако, сторона, обращенная к скату крыши теперь также выходит и в стороны за старый периметр, примерно на ¼ кирпича (60-65 мм). Ширина нависающего ряда выдры — полкирпича.
4. Третий ряд повторяет кладку второго ряда, но ширина нависающего ряда теперь составляет целый кирпич.
5. Таким же образом продолжается выкладка выдры то тех пор, пока она не выйдет за пределы кровли со стороны конька.
6. Дальше выкладывается полностью нависающий ряд: выступы в сторону ската и сторону конька составляют ⅓ кирпича, в стороны — ¼ кирпича. Таким образом формируется козырек с диагональным нижним краем, препятствующий попаданию осадков на чердак. Между выдрой и кровлей желательно проложить гидроизоляционный фартук, чтобы полностью закрыть отверстие в крыше, сквозь которое прошел дымоход.
7. После завершения выдры труба возвращается в свой изначальный периметр и продолжается кладка шейки трубы до рассчитанной высоты.
8. Последние 1-2 ряда можно выложить со смещением кирпичей на 30 мм наружу, формируя оголовок трубы.
9. Сверху на оголовок монтируется колпак-зонт, защищающий трубу от попадания осадков и мусора. Между колпаком и верхним кирпичом должно оставаться 15-20 см свободного пространства.

Внимание! Стоит позаботиться о гладкости швов не только снаружи, но и внутри трубы. Так внешняя сторона будет выглядеть намного аккуратнее, а на внутренней поверхности будет скапливаться меньше сажи.

В некоторых случаях (например, при использовании обожженного кирпича второго сорта) желательно дополнительное утепление дымохода. Обычно труба утепляется только на открытом участке. Для этого на ней крепится металлическая сетка-каркас, на которую выкладывается минеральная вата и сверху покрывается паропроницаемой пленкой. В конце вся конструкция покрывается штукатуркой для наружной отделки.

Классический дымоход

Рассмотрим конструктивные элементы классического дымохода.

Устройство классического дымохода

Нижняя часть

От верха печки до дымовой задвижки (шибера). Принимает очень горячие газы, для канала можно использовать шамотные кирпичи. Шибер лучше купить готовый в магазине, нет возможности – делайте самостоятельно. Магазинные конструкции надежнее, они изготовлены из ковкого чугуна и не деформируются по время нагрева. Стальные шиберы могут деформироваться в результате отпуска стали. Деформированный шибер подклинивает в пазах, открытие/закрытие затрудняется. Для кладки нижней части дымохода рекомендуется использовать раствор глины без добавления цемента.

Стальной шибер в кирпичной печи

Распушка

Выполняет две задачи: повышает устойчивость дымохода к ветровым нагрузкам – упирается в балки перекрытия. Кроме того, увеличенные размеры распушки служат противопожарной защитой деревянных конструкций.

Распушка трубы

Стояк

Часть дымохода от распушки и до выдры. Самый длинный участок, во время кладки нужно соблюдать вертикальность положения всех рядов.

Кладка стояка дымохода

Выдра

Специальное утолщение над покрытием крыши. Традиционные дымоходы изготавливаются без использования современных методов герметизации выхода над крышей, увеличенные размеры выдры исключают попадание естественных осадков на чердак бани. Для улучшения изоляции по периметру выдры можно прибить листы оцинкованной стали.

Выдра

Шейка и оголовок

Длина шейки зависит от угла наклона и типа крыши, конкретные размеры учитывают все особенности строения. Высота шейки оказывает влияние на стабильность тяги вне зависимости от силы ветра.

После того как шейка сформирована, можно выкладывать оголовок

Оголовок – декоративный элемент дымохода.

Варианты оголовков дымохода

Защитный колпак

Предохраняет попадание дождя и снега в дымовой канал. Есть еще одна функция у колпака. Если печкой бани длительное время никто не пользуется, то птицы могут свить в канале гнездо – дымоход придется чистить. Для предотвращения таких ситуаций рекомендуется закрывать выход металлической сеткой.

Устройство козырька на дымоход

Мы можем дать только приблизительные размеры каждого элемента дымохода, более точные параметры нужно рассчитывать с учетом архитектурных особенностей печи и бани.

Почему разрушаются дымоходы

В ходе эксплуатации даже без ошибок построенный дымоход подвергается интенсивным нагрузкам. Срок службы кирпичной трубы — 20-30 лет. Для стального дымоотвода гарантия на эксплуатацию меньше, и составляет 10-15 лет. Приведенные цифры приблизительно показывают сроки эксплуатации без капитального ремонта при соблюдении средней нагрузки.

В реальных условиях целостность дымоотводящего канала зависит от многих факторов, как естественных, так и созданных руками человека. Естественные причины разрушения труб – это старение, износ материала под действием внешних факторов. При соблюдении правил строительства дымоходов, естественные факторы действуют мягко и пролонгировано во времени. К быстрому разрушению дымохода приводят ошибки, небрежность или незнание.

Разрушению дымоходов способствуют следующие факторы:

• Ошибки на этапе проектирования, когда построенный дымоотводящий канал изначально работает с образованием большого количества конденсата и осадка золы на внутренней поверхности.
• Ошибки печника при кладке дымоотводящего канала или печи.
• Образование химически агрессивного конденсата на внутренней поверхности канала. Происходит при нарушении технологии строительства или при редком пользовании печью.
• Разрушение кирпичной кладки. Причиной является некачественный материал, замерзание конденсата в растворе трубы, частые перепады температуры при редком использовании печи.
• Прогорание стальной внутренней трубы сэндвич-дымоотвода. Происходит при использовании некачественной стали при изготовлении трубы или при установке дымохода на котел, несоответствующий рекомендации производителя данной сэндвич-трубы.
• Нарушение герметичности дымохода на стыках (для стальной трубы). Подсос воздуха извне и прогорание кирпичной кладки или растрескивание кирпичей.

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

Чистка дымохода

Со временем на внутренних стенках дымохода скапливается сажа, смола и прочие отходы сжигаемых материалов. Из-за этого уменьшается внутреннее сечение трубы и нарушается нормальная тяга. Отсутствие тяги или ее обратный ход крайне опасны для человеческого здоровья и даже жизни, так как могут привести к отравлению угарным газом. Более того, скопившиеся отходы могут воспламениться и спровоцировать пожар.

Чтобы избегнуть негативных последствий, нужно время от времени прочищать дымоход.

Для этого применяется 2 метода:

1. Механический: с помощью щеток или скребков на наращиваемых ручках либо путем пропускания тяжелой гири сверху дымохода до самого низа, которая своим весом будет сбивать затвердевшие наросты.
2. Химический: с обычным топливом в печь кладут специальное средство (продается в хозяйственных магазинах), которое при горении выделяет газ, способствующий отслоению накопившейся сажи. Такая очистка займет несколько дней при сильном засорении (а в запущенных случаях и не справится), поэтому этот метод лучше использовать в качестве профилактики.

Преимущества сэндвич-трубы

Помимо вышеперечисленных преимуществ стоит отметить простоту монтажа данной трубы. Для качественного монтажа необходимо заранее приобрести материалы, которые будут соответствовать основным требованиям, а для этого необходимо осуществлять закупку материалов от производителей. Читайте также: «Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах «.

Помимо описания основных качеств дымоход в бане из сэндвич-труб имеет ряд преимуществ:

• отсутствие конденсата;
• минимальные объемы образуемой сажи;
• повышенная противопожарная защита;
• простота ухода за системой;
• минимальный вес дымохода в целом;
• эстетичный внешний вид, который не портит вид помещения и здания на фото и при визуальном осмотре;
• отличная сочетаемость с деревянными строениями.

Основные требования к банным печам

Дымоход для банного котла не только выводит из помещения продукты сгорания, но и обеспечивает оптимальное использование топлива в тепловом агрегате. Вместе с тем правильно устроенный канал для отвода печных газов должен служить гарантией безопасной эксплуатации отопительного прибора. Этот фактор обеспечивается не только правильным подбором материалов и конструкции дымохода, но и организацией инфраструктуры котельного помещения. В нём должна быть достаточная приточная и вытяжная вентиляция, обеспечивающая подачу кислорода для горения печи и вывод продуктов сгорания или самого газа, попавшего в помещение.

Для отвода дымовых газов из бани часто строят наружный пристенный дымоход, т. к. он не занимает места в помещении и обеспечивает лучшую пожаробезопасность

Газовые котлы являются наиболее безопасными при эксплуатации и дешёвыми по сравнению с другими видами тепловых агрегатов. Они не дают запаха от сгоревшего топлива и не оставляют мусора в виде золы или шлака.

Газовые котлы являются более экономичными и безопасными по сравнению с тепловыми агрегатами на других видах топлива

При использовании газового котла в бане нужно придерживаться некоторых рекомендаций:

1. Если отсутствует подвод газа от центральной магистрали, можно использовать топливо из баллонов. Их нужно размещать вне помещения в специально оборудованном шкафу.
2. Для безопасной эксплуатации газового агрегата нужно использовать систему автоматического управления, которая будет управлять режимом отопления, а также газовый анализатор на случай протечки.
3. Основание из огнеупорных материалов для печи должно быть минимум на 10 сантиметров больше её внешних габаритов.
4. Для устройства газопровода нужно использовать только стальные или медные трубы.

Крышная разделка дымохода

Если вам не подходит идея установки дымохода в бане через стену, то внимательно изучите виды крышных разделок. Эта процедура является неотъемлемой частью при монтаже дымохода из стальной трубы и прочих материалов, через крышу.

Разделка дымохода является обязательной процедурой. Она гарантирует безопасность, тепло и сухость в помещении, поэтому при монтаже нужно использовать любой метод разделки.

Чтобы выбрать вид разделки, следует определиться с рядом факторов, от которых он напрямую зависит. Заодно можно решить, как изолировать трубу в бане. Факторы, влияющие на разделку таковы:

• материал, из которого изготовлен дымоход;
• тип кровли;
• вид крыши и т. д.

Сделав трубу в бане через крышу из сэндвич-панелей, нужно использовать для разделки металлический конус, закрепленный на фартуке под небольшим углом. Такой вид разделки подойдет для дымохода в бане для дровяной печи. В качестве топлива могут быть использованы и другие твердые материалы

Обустройство дымохода в бане через потолок и шиферную кровлю подразумевает использование свинцового фартука. Благодаря пластичности он легко приобретает нужную форму. Провести такие работы нужно сразу же после установки кровельного материала на свое место. Плюсы и минусы использования фартука из свинца таковы: надежность прилегания, простота монтажа, против низкой температуры плавления.

Круглые трубы и металлическая волнистая кровля являются предпосылками к использованию проходки на основе полимеров, имеющей каркас из металла. Инструкция по монтажу разделки довольно проста:

• в колпаке, состоящем из полимеров, необходимо сделать прорезь по размерам, соответствующую внешнему диаметру трубы;
• далее требуется надеть изделие на трубу;
• лист основания легко выгибается по форме кровли.

Разделка подобного типа гарантирует полную герметичность проходки через крышу.

Изготовление кирпичного дымового канала

Большинству печей подходит труба сечением 25х12 см. Дымовой канал с данными размерами создаётся из кирпичей, которые должны быть специально поделены на 2 части. В таком виде кирпичи продаются. Но при желании их можно разрезать самостоятельно, воспользовавшись болгаркой с насаженным алмазным диском.

Кирпич можно разрезать не только болгаркой, то и пилой со специальным лезвием

Во время кладки кирпичей наносить раствор нужно слоем толщиной не более 1 см. Более толстый слой может растрескаться в процессе расширения под воздействием тепла.

Относительно сложный кирпичный дымоход не имеет смысла сооружать для металлической печи. Для подобного оборудования лучше подыскать обычную железную трубу.

Чтобы собрать правильную кирпичную трубу, потребуется выполнить кладку по всем требованиям, включая создание распушки, выдры и других частей конструкции

Чтобы собрать из кирпичей дымовой канал, выполняют определённые задачи:

1. Вооружаются инструментами, то есть резиновым молотком, болгаркой, шпателем, строительным уровнем и рулеткой. Измеряют расстояние от печи до шибера и распушки дымоотвода.
2. Начиная от печи, выкладывают первые линии кирпичей. У каждого выложенного ряда с помощью строительного уровня контролируют ровность всех четырёх плоскостей. Создав очередные 3 линии кирпичей, влажной тряпкой убирают излишки состава из песка и глины.
3. Там, будет помещён шибер, закрепляют рамку. Из-за её установки не должна искривиться верхняя плоскость кирпичей. Поэтому в них нужно сделать отверстие такого же размера, как рамка шибера.
   
   Шибер монтируют так, чтобы не нарушить горизонтальный уровень плоскости кладки
4. Кирпичи выставляют рядами до тех пор, пока не доберутся до места устройства распушки. В этот момент подсчитывают число линий, из которых будет формироваться расширение трубы на участке пересечения с чердачным перекрытием. При этом учитывают, что один ряд кирпичей наращивает периметр дымового канала на 1 /4 ширины кирпича.
5. Распушку выстраивают так, чтобы она без просветов примыкала к балкам потолка. В случае значительного отдаления дымохода от нижней поверхности перекрытия здания создают специальные конструкции в виде рам, способствующих упрочнению распушки. Дело в том, что негерметичное соединение кирпичей и потолка приведёт к расшатыванию трубы и протечкам на чердаке и в стропильной системе. Кстати, распушка может быть не только квадратной, но и прямоугольной.
   
   Распушка собирается так, чтобы в середине получились ряды из большего количества кирпичей
6. Поэтапно от распушки переходят к кладке по размерам дымовой трубы. Ряды кирпичей выставляют, пока дымоход не дойдёт до крыши.
7. На нижнем ярусе крыши начинают сооружать выдру. Здесь придётся действовать крайне осторожно, так как расширение канала должно осуществляться шаг за шагом с учётом степени наклона кровли. С целью облегчения этой работы строители рекомендуют в процессе кладки помещать в выдру куски листового металла и фиксировать их на стропильных ногах.
   
   Выдра собирается с постепенным расширением канала дымохода с учётом угла наклона кровли
8. Торцевые края кирпичей укорачивают, чтобы уменьшить просвет между кровельными материалами и выдрой. Если резать болгаркой желания нет, то в месте соединения нижней зоны выдры и крыши монтируют металлические листы. С помощью них удастся избежать просачивания в несущую конструкцию дождевых капель с крыши.
9. Создают декоративную часть дымового канала — оголовок. Для этого внешний периметр дымоотвода расширяют на четверть кирпича. Оголовок формируют буквально из одного ряда, после чего приступают к выкладке финишной линии кирпичей. В последнюю цепь материала монтируют металлическую сетку — преграду для птиц.
   
   Оголовок кирпичный трубы делается с расширением в четверть кирпича
10. Верх дымохода при помощи дюбелей закрывают защитным колпаком. Спустя двое суток, в течение которых раствор между кирпичами затвердевает, в целях проверки протапливают печь. При обнаружении слабой тяги паниковать не надо: ситуация улучшится после нескольких раз эксплуатации отопительного оборудования. Швы кирпичной кладки аккуратно затирают, чтобы дымоход выглядел эстетично.
    
    Защитный колпак закрепляется на оголовке и защищает трубу от осадков

Сомневаясь в своих силах суметь выложить дымоход из кирпичей, можно прибегнуть к тестовой сборке дымового канала. Это подразумевает выполнение работы на земле без использования раствора.

Видео: пример строительства кирпичного дымохода

Гильзование кирпичной трубы

Гильзование — это способ восстановления герметичности дымохода с помощью вставки внутрь него трубы из нержавеющей стали. Необходимость в такой операции возникает по определённым причинам.

Смысл загильзовки дымохода

С ухудшением работы дымовой трубы придётся столкнуться в любом случае, ведь внутренние стенки канала со временем загрязняются сажей. Она образуется быстро и в большом количестве, если температура внутри дымоотвода постоянно изменяется, и в продуктах сгорания топлива содержатся химические вещества.

Засоряться продуктами сгорания топлива больше всего свойственно кирпичным конструкциям. Это обусловлено шероховатостью внутренней поверхности дымохода из кирпичей.

Труба, засорённая сажей, плохо выводит дым

Засорённый сажей дымовой канал перестаёт нормально функционировать, отчего возникает обратная тяга — явление, из-за которого газы идут не вверх, а вниз — прямо в дом. Для нормализации тяги прибегают к гильзованию дымохода, которое позволяет преобразовать неровные стенки внутри дымоотвода в идеально гладкую поверхность. К тому же после загильзовки канал становится более герметичным, легко чистится и лучше удерживает тепло.

Самый правильный вариант гильзы — это труба с овальным или круглым сечением. Изделие иной формы позволит саже накапливаться в углах.

Гильза продлевает срок службы кирпичного дымохода, так как защищает его от сажи

Инструкция по гильзованию дымоотвода

Загильзовка дымового кирпичного канала предполагает выполнение следующих действий:

1. Всю кирпичную кладку осматривают, проверяя на прочность и целостность, а также оценивают, насколько она загрязнена.
2. Обследуют внутреннее пространство дымоотвода. Убедившись, что в нём нет никаких посторонних предметов, определяют сечение канала. На этом этапе также смотрят, совместим ли размер дымохода с габаритами предполагаемой гильзы. Если параметры трубы из нержавеющего металла не будут подогнаны под размеры дымоотвода, то новый канал получится чрезмерно суженным.
3. У дымового канала разбирают одну стенку — ту, где будет осуществляться установка гильзы. Размер создаваемого отверстия определяется длиной элемента, который необходимо вставить внутрь дымоотвода. В разобранном месте монтируют люк, требующийся для чистки гильзы.
   
   Для гильзования придётся разбирать часть дымоотвода, иначе гильза в него не поместится
4. Отрезок трубы при помощи зацепов соединяют с канатами, длина и прочность которых позволит беспроблемно опустить изделие в дымоотвод. Гильзу оставляют на высоте, не мешающей погрузить в дымоход остальные отрезки труб. Каждый фрагмент опускают в канал медленно. Трубы соединяют друг с другом до тех пор, пока канал полностью не заполнится.
5. Пространство между гильзами и внутренними стенками кирпичного дымоотвода заполняют теплоизоляционным материалом, невосприимчивым к высокой температуре.
   
   В результате гильзования дымоход становится конструкцией, состоящей из трёх слоёв
6. Оголовок дымоотвода соединяют с очередной трубой, которую, стремясь уберечь сооружение от влаги, оснащают специальным зонтом. После этого разобранной части дымохода возвращают прежний вид.

Видео: гильзование дымохода

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Требования к пожарной безопасности дымоотводов сводятся к следующим основным пунктам.

• Толщина стенок отводящей трубы должна быть не менее 120мм;
• Между внутренним слоем кровельного пирога и дымоходом должна быть предусмотрена противопожарная отступка – не менее 130мм;
• При применении в конструкции чердачного перекрытия сгораемого утеплителя- обязательно организовать защиту в виде песчаной засыпки;
• Распушка должна заканчиваться не менее чем за 70 мм от верхней и нижней границ перекрытия;
• Расстояние от внутренней поверхности горячего дымохода до горючих конструкций перекрытия (противопожарная разделка) должно составлять 500 и более мм;
• Стенки печи отступают от сгораемых элементов конструкций не менее чем на 250мм;
• Расстояние между верхним краем печи и перекрытиями кровли — 350 мм для печей периодической топки и 1м –для печей с постоянной. Это условие качается печи, выполненной из трех рядов кирпича. В случае, если рядов 2- расстояния нужно увеличить в полтора раза;
• Нельзя подключать в одну систему дымоотвода два источника тепла.

Сила тяги

Сила тяги обеспечивается правильно подобранным сечением трубы и ее высотой. Сечение дымовых каналов, выполненных из кирпича, рассчитывается исходя из мощности отопительного прибора.

Высота трубы дымохода рассчитывается с помощью специальных программ и формул, но существует одно правило — возвышение дымовой трубы над коньком должно составлять менее 500мм (в случае, если расстояние от дымохода до конька менее 3м).

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется за счет конвекции.

Обязательное условие для возникновения восходящего потока — перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми продуктами сгорания: чем он больше, тем сильнее тяга.

Поэтому для нормального функционирования дымохода важно позаботиться о его утеплении. Как устроит утепление- расскажу чуть позже.

[spoiler title=»Источники»]

• https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/dymohod-iz-kirpicha
• https://sdelai-lestnicu.ru/pechi-i-kaminy/remont-kirpicnogo-dymohoda-svoimi-rukami-razlicnye-sposoby
• https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/dymohod-iz-kirpicha.html
• https://Roofs.club/dymohod/dyimohod-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html
• http://v-banyu.ru/dymohod-dlya-bani-shema-ustanovki.html
• https://par-torg.com/montaz-dymohoda-v-bane/
• https://oboiman.ru/teplo/dymohod-v-bane-svoimi-rukami-ustanovka-cerez-potolok-i-stenu.html
• https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/iz-kirpicha

[/spoiler]