Шлифовка сруба – технология и правила выполнения работы

Содержание
  1. Зачем нужна шлифовка
  2. Когда выполнять шлифовку
  3. Ошибки самостоятельной шлифовки
  4. Услуги профессиональной шлифовки
  5. Основные правила и способы шлифовки сруба
  6. Для чего выполняется конопатка сруба
  7. Когда проводится конопатка
  8. Нужно ли шлифовать
  9. Естественное и оцилиндрованное бревно
  10. Брус естественной влажности
  11. Клееный брус
  12. Правила и приемы шлифовки
  13. Применение болгарки
  14. Применение виброшлифмашинки
  15. Работа ленточной машинкой
  16. Отбеливание
  17. Способы проведения шлифовки
  18. Шлифмашина или пескоструй?
  19. Обработка после
  20. Материалы для конопачения
  21. Мох
  22. Пакля
  23. Войлок
  24. Льноватин
  25. Джут
  26. Инструменты для конопатки
  27. Чем можно конопатить сруб
  28. Джут для конопатки сруба
  29. Конопатим сруб паклей
  30. Конопатка сруба мхом
  31. Льноватин: подходит ли для конопатки
  32. Можно ли конопатить герметиками
  33. Когда укладывать утеплитель
  34. Способы уплотнения швов
  35. Можно ли конопатить сруб зимой
  36. Инструкция по теплоизоляции паклей
  37. Процесс конопатки сруба мхом
  38. Подготовка материала
  39. Как провести укладку
  40. Технология проведения конопатки сруба
  41. В растяжку
  42. Волокнистые утеплители
  43. Рулонные утеплители
  44. В набор
  45. Конопатка углов
  46. Декоративное конопачение
  47. Для чего нужна конопатка
  48. Технология и правила конопачения
  49. Материалы для конопачения
  50. Когда необходимо проводить работы
  51. В чем сложность самостоятельной конопатки

Зачем нужна шлифовка

Многих волнует вопрос: зачем шлифовать сруб? На поверхности брёвен имеется множество сучков, неровностей и других дефектов, которые портят внешний вид строения и устраняются шлифованием. В шлифовке нуждаются не только дома из окоренного бревна и нестроганного бруса, но и дома из любого другого пиломатериала, независимо от его качества.

Эта операция особенно важна для цельного и профильного бруса естественной влажности. Дом из проф бруса, продолжительное время оставаясь без химической пропитки, покрывается некрасивым синим налетом, который устраняется при помощи шлифовки. Однако и дом из имитации бруса не будет выглядеть идеальным без шлифования.

На поверхности даже обработанного в процессе производства пиломатериала присутствуют шероховатости, неравномерность цвета, трещины и сколы, от которых невозможно избавиться без шлифовки.


Шлифованная поверхность является прекрасной основой для последующих окрасочных работ. Покраска сруба без шлифовки может стать причиной недолгой службы покрытия.

Шлифовка деревянного дома позволяет решить сразу множество задач:

  • выровнять поверхность брёвен или брусьев, сделать ее идеально гладкой;
  • открыть всю красоту природной текстуры дерева, которая под воздействием шлифовки становится более насыщенной и яркой;
  • удалить волокна, шероховатости, сучки и другие мелкие дефекты;
  • убрать проступившую синеву, избавиться от грибка и плесени, если они уже поселились в древесине, а также предотвратить их образование;
  • обеспечить лучшее проникновение в структуру материала защитных антисептиков и грунтовки;
  • подготовить поверхность под покраску и лакировку;
  • обновить поверхность старого сруба.

Многие сомневаются, нужно ли шлифовать оцилиндрованное бревно перед покраской, или краску можно наносить на древесину без предварительной подготовки. Специалисты считают, что шлифовка нужна перед покраской любого пиломатериала. Она необходима для обеспечения хорошего сцепления лакокрасочного материала с поверхностью. На неотшлифованную поверхность краска ляжет неравномерно, а на лицевом слое проступят все неровности древесины.

Когда выполнять шлифовку

Первая работа, которая выполняется еще на этапе строительства или сразу после возведения бревенчатого или брусового дома – первичная конопатка межвенцовых стыков. Шлифовку можно начинать только после того, как деревянный дом прошел усадку и древесина полностью подсохла. Это условие особенно важно соблюсти, если построен дом или баня из бревна естественной влажности.

Непросушенная древесина не позволяет произвести качественную шлифовку, ей необходимо дать отстояться и подсохнуть. На это может уйти от полугода до двух лет в зависимости от времени монтажа и влажности древесины. Во время усушки в древесине поднимаются ворсинки и проявляются все ее дефекты, которые легко убираются в процессе шлифовки.

Шлифовать профилированный брус можно не ранее, чем через 10-12 месяцев после строительства. Если дом изготовлен из клееного или просушенного оцилиндрованного бруса, к шлифовке можно приступать сразу после того, как он поставлен под крышу и проконопачен. Дом из клееного бруса дает небольшую усадку, которая не может привести к значительной деформации стен.

Отшлифованная поверхность не может долгое время оставаться необработанной. В течение недели после шлифования бревна сруба надо обязательно обработать антисептическим составом. Если пропустить время, древесина начнет темнеть и приобретет синий оттенок.

Шлифовку брёвен необходимо проводить не только после возведения нового дома, но также после 5-7 лет эксплуатации здания, когда приходит срок менять старое покрытие стен. Шлифование позволяет убрать устаревшее лакокрасочное покрытие, осветлить цвет дерева и подготовить его к окраске.

Ошибки самостоятельной шлифовки

Технология шлифовки сруба на первый взгляд кажется довольно простой, и многие ошибочно полагают, что эта работа не требует особых навыков и опыта. На самом деле это не так. Чтобы шлифованием достичь нужного эффекта, требуются отработанные навыки и точность. Человек, не обладающий специальной квалификацией и опытом, в том числе навыками использования шлифовального инструмента, может своим непрофессионализмом только навредить.

При неправильной шлифовке на поверхности могут появиться нежелательные сколы, углубления и бороздки, что отразится на внешнем виде. Если поверхность не будет достаточно гладкая, ухудшится впитываемость антисептиков и увеличится расход краски. Особую сложность вызывает шлифовка труднодоступных мест, не так просто отшлифовать дом в углах и торцах.

Во время шлифовки, как бы аккуратно ни отшлифовывалась поверхность, неизбежно появляется пыль, поэтому при работе необходимо использовать защитные средства органов дыхания. Кроме того, придется запастись большим количеством насадок разных размеров, поскольку менять их приходится очень часто. Зерно быстро стирается, а также забивается летящей пылью и смолой. Это выливается в большие расходы, так как сменные круги стоят недешево.

Услуги профессиональной шлифовки

С созданием красивой и гладкой поверхности деревянного дома прекрасно справятся специалисты компании «Мастер Срубов». Если вам нужно отшлифовать сруб или дом из бруса в Москве или Подмосковье, опытные мастера нашей компании выполнят шлифование любой сложности на высоком профессиональном уровне.

В работе мы используем профессиональный электроинструмент с необходимым набором насадок разного диаметра и зернистости, который обеспечивает равномерную шлифовку. Каждый этап шлифовки проходит тщательный контроль, что позволяет добиться наилучшего результата.

На все виды работ мы предоставляем гарантию. В нашей компании работают опытные бригады мастеров славянской национальности, имеющие профильное образование и высокую квалификацию. Связаться с нами, а также бесплатно вызвать специалиста, вы можете по координатам, которые находятся на странице «Контакты» .

К сожалению на нашем рынке много компаний, оказывающих услуги низкого качества. Часто к нам обращаются заказчики с просьбой переделать работу за неродивым подрядчиком. В таком случае можем порекомендовать обратиться за юридической консультацией к нашим партенрам. Мы уже трижды прибегали к юридическим услугам компании “Хелп Консалтниг” для разрешения споров с недобросовестными подрядчиками. И по всем трем судебным кейсам конфликт был разрешен в нашу пользу!

Основные правила и способы шлифовки сруба

Шлифовка сруба включает в себя три этапа:

  1. Черновое обдирание, производится первичная грубая обработка поверхности.
  2. Основная обработка заключается в сглаживании неровностей и выравнивании основания.
  3. Финишная обработка и подготовка поверхности к нанесению антисептика и красящих средств.

Многие задаются вопросом: обязательна ли финишная шлифовка сруба, ведь после средней обработки древесина уже и так ровная. Чтобы получилось красивое и качественное покрытие, поверхность должна быть идеально гладкой. Этого невозможно добиться, если не провести финишную обработку.

На скорость шлифовки влияют несколько факторов:

  • тип обрабатываемой древесины;
  • площадь и рельеф поверхности;
  • вид и мощность инструмента;
  • навыки шлифования и работы с инструментом;
  • присутствие в древесине смолы.


Шлифовальный инструмент подбирается в зависимости от вида пиломатериала, используемого для строительства.

  1. Для шлифования сруба и бани из бревна рубленного подойдет угловая шлифовальная машинка, а по-другому – обычная болгарка со специальными абразивными насадками.Для каждого вида работ предназначены круги разных номеров, которые отличаются размером зерна. Строгать грубую часть коры, удалять сучки и другие крупные дефекты материала можно абразивом с крупным зерном № 40-60. Этим же абразивом шкурят поверхность при обдирании старого лакокрасочного покрытия. Средняя шлифовка выполняется инструментом с дисками № 80 с мелким абразивом. Финишная шлифовка производится кругами № 100-120 или вручную наждачкой с самым мелким размером зерна.
  2. Оцилиндрованное бревно имеет идеально гладкую поверхность, которую можно легко повредить при любом неосторожном движении болгаркой. В связи с этим шлифовку оцб лучше делать эксцентриковой шлифовальной машинкой. Этот инструмент способен выполнять самую тонкую обработку, как правило, именно эксцентриковой машинкой производится полировка бревенчатого дома.
  3. Шлифовку нестроганного, профилированного и клееного бруса выполняют при помощи все той же болгарки. Угловая шлифмашинка обеспечивает высокую производительность шлифовки. Однако если нет навыков применения этого электроинструмента, лучше использовать плоскошлифовальные и ленточные шлифовальные машинки, которые отлично справляются с обработкой плоской поверхности. Отшлифовывать труднодоступные места в углах сруба лучше всего не электроинструментом, а бруском со шлифовальной бумагой.

Для чего выполняется конопатка сруба

Теплоизоляция дома из сруба способствует сохранению тепла в помещениях, предотвращает деформацию древесины и снижение ее эксплуатационных параметров. Современные утеплители отличаются долговечностью, практичностью и безопасностью, поэтому обеспечивают качественную конопатку деревянных строений.

Конопатка сруба решает следующие задачи:

  • устраняет мостики холода и снижает теплопотери дома;
  • исправляет строительные дефекты конструкции;
  • ликвидирует различные изъяны во внешних и внутренних углах, венцах, проемах дверей и окон;
  • делает дом более привлекательным и надежным;
  • повышает срок службы древесины.

Когда проводится конопатка

Конопачение деревянного дома осуществляется в несколько этапов, и это объясняется постепенной усадкой древесины. Максимальная усадка проходит на протяжении первых 18 месяцев после окончания строительных работ и прекращается через 5 лет.

  1. Первый этап конопатки выполняется после сборки конструкции сруба. В этом случае при возведении дома теплоизоляционный материал заполняет пространство между бревнами так, чтобы края свободно свешивались с обеих сторон. После установки кровельной конструкции утеплитель забивается в соединительные швы между венцами.
  2. Второй этап утепления выполняется через 1,5 года после окончания строительных работ и предварительной усадки дома. Утепляющий материал укладывается достаточно плотно для скрытия всех зазоров и щелей.
  3. Третий этап конопачения осуществляется через 5 лет, когда процесс усадки сруба считается полностью завершенным. Все имеющиеся дефекты между бревнами заполняются утеплителем.

Важно! Для бревенчатого дома проводятся все три конопатки, а для дома из бруса, который будет снаружи облицован сайдингом, третий этап конопачения необязателен.

Нужно ли шлифовать

Существует несколько видов деревянных домов, которые впоследствии подлежат обработке защитными средствами:

  • каркасные дома, обшитые древесными материалами;
  • бревенчатые, из естественного или оцилиндрованного бревна;
  • брусовые, из пиленого или профилированного бруса естественной влажности;
  • брусовые, из клееного профилированного бруса.

Каркасные дома обшивают обычно сухими материалами, которые можно сразу же и обрабатывать. Это могут быть листы влагостойкой фанеры или строганые профилированные доски. Нередко такие материалы обработаны защитными и декоративными средствами заранее, до того как они монтируются на каркас. Шлифовка в этом случае не нужна.

Естественное и оцилиндрованное бревно

Дома из естественного бревна изготавливают, применяя окоренные лесоматериалы естественной влажности. Они очень долго дают усадку, и сушка их происходит в течение 2-3 лет. Чтобы сократить время сушки, срубы из такого бревна ставят обычно зимой, когда влажность древесины самая низкая. Но в любом случае обработка такого сруба будет происходить только после сушки и шлифовки.

Оцилиндрованное бревно изготавливают из обычного путем обработки его на специальных станках. По принципу действия они похожи на токарные. При этом снимается верхний слой древесины, и бревно имеет одинаковый диаметр по всей длине. При снятии наружного слоя удаляются самые прочные волокна. Защита такого бревна от внешних воздействий обязательна. Но поскольку влажность оцилиндрованного бревна высока, его тоже предстоит сушить естественным образом, то есть уже уложенным в срубы. За время сушки поверхность бревна может принять равномерный бурый цвет, поэтому обработка защитными составами возможна только после шлифовки оцилиндрованного бревна.

Брус естественной влажности

Брус получают в результате распила бревна на пилораме. Сушка таких бревен происходит в естественных условиях. При этом для изготовления бруса используется сердцевина, а слои, лежащие ближе к наружным волокнам, применяют для получения досок. Нередко потом брус пропускают через специальные станки, которые придают ему особый профиль. Благодаря этому он приобретает пазы на нижней поверхности и шипы на верхней. При сборке сруба шипы плотно вставляются в пазы, тем самым обеспечивая устройство теплых, непромокаемых и непродуваемых швов.

Так как для получения бруса используется обычное бревно естественной влажности, то сруб, изготовленный из такого материала, также необходимо подвергнуть сушке. Ввиду того, что плотность древесины бруса, как правило, меньше плотности поверхности бревна, сушка происходит немного быстрее. Однако за время сушки брус все равно успевает потемнеть. И в этом случае перед обработкой сруба защитными средствами его необходимо отшлифовать.

Клееный брус

Клееный брус получают из досок или их обрезков. По виду и по структуре он напоминает слоеный пирог. Такой брус очень удобен в работе, так как волокна досок, составляющих его, расположены в разных направлениях. Брус не коробит и не ведет при воздействии температуры и влажности.

Перед склеиванием доски обычно высушивают и строгают, так как гладкие поверхности лучше склеиваются. После склеивания конструкция бруса выдерживается еще некоторое время в сушильной камере, а потом подвергается профилированию, в результате которого, как и в вышеописанном случае, изделие приобретает пазы и шипы.

Обратите внимание! Древесина клееного бруса после нескольких сушек уже обладает малой влажностью, поэтому сруб, изготовленный из этого материала, можно обрабатывать защитными средствами сразу после сборки.

Однако и в этом случае не всегда удается обойтись без проведения шлифовальных работ. Дело в том, что пока устанавливается сруб, стропила, монтируется кровля, окна, двери и происходит обработка снаружи, поверхность бруса внутри помещения все равно может изменить свой внешний вид. Поэтому во время проведения отделочных работ внутри дома производят шлифовку стен из бруса. В результате поверхность становится идеально ровной, гладкой и светлой.

Правила и приемы шлифовки

Процесс шлифовки сруба несложен. Его можно выполнить своими руками, и при наличии необходимого инструмента с ним справится даже начинающий плотник.

Обязательно потребуется шлифовальная машина. В зависимости от того, какой сруб предстоит шлифовать, нужно будет применять либо угловую шлифмашину (болгарку), либо ленточную, либо виброшлифовальную машину. Кроме этого, понадобятся диски и круги. Опять же, для каждого вида сруба и для каждого вида шлифмашины потребуются свои расходные материалы.

Обратите внимание! Выбирая шлифмашину, необходимо обратить внимание на ее мощность. Она должна быть не более 1000 Вт.

Существует еще такой относительно новый инструмент для шлифовки сруба, как нейлоновая щетка. Она позволяет лучше выделить текстуру дерева, оставлять больше древесины, не стирая лишнего. Пользоваться ей можно так же, как болгаркой.

Применение болгарки

Для шлифовки сруба из бревна, особенно естественного, лучше применять болгарку. В качестве расходных материалов применяются диски с проволочными волосками, похожими на круглую щетку. Еще один вариант – лепестковый круг с отрезками шлифовальной бумаги. Такими дисками и кругами шлифовка производится очень быстро, но грубо. Использовать их удобно, когда необходимо удалить старое износившееся покрытие. Частоту вращения диска нужно выбирать небольшую – около 8-10 тысяч оборотов в минуту. Этим же инструментом можно осуществлять первичную шлифовку и брусового сруба.

Для более тонкой шлифовки применяют специальные насадки, к которым крепятся круглые диски из шлифовальной бумаги. Обратная сторона бумаги покрыта ворсом, а насадки имеют в своей конструкции множество нейлоновых крючков. Шлифовальный диск просто прикладывается к насадке и закрепляется по принципу одежной застежки-липучки. Первичное шлифование можно производить дисками с зернистостью 40-60, финишная шлифовка осуществляется дисками 80-100. Число показывает, сколько зерен абразива приходится на один квадратный сантиметр. Очевидно, что чем больше это число, тем тоньше будет шлифовка и более гладкой поверхность.

Применение виброшлифмашинки

Около стыков бревен производить шлифовку болгаркой небезопасно, так как диск, попавший в стык, может «закусить». Еще одним неблагоприятным фактором является наличие между венцами прокладки из джута или мха. Если щеточный диск зацепится за эту прокладку, болгарку может запросто вырвать из рук. В этих условиях лучше использовать виброшлифовальную машину.

В случае если рубка сруба производилась с остатком, то есть концы бревен выступают за наружную линию сруба, образуются внутренние углы, обработать которые очень трудно. В этом случае может выручить применение виброшлифмашины с рабочей поверхностью в форме утюга. Острым углом такой машинки можно добраться даже в самые труднодоступные места. Если же и это не поможет, внутренние углы на пересечениях бревен можно обработать стамеской.

Очень часто при профилировании на углах длинных граней бруса производят фаску, то есть угол немного срезают. Делается это для того, чтобы придать брусу более интересный вид и не допустить затекания дождевой воды, льющейся по стене, в стык между венцами. Для обработки такой фаски тоже лучше всего применять виброшлифовальную машину.

Работа ленточной машинкой

Сруб из бруса можно шлифовать ленточной шлифмашиной. При этом необходимо обязательно следить за тем, чтобы направление движения ленты совпадало с направлением волокон древесины бруса. В противном случае на поверхности появятся поперечные царапины, которые придадут поверхности не очень привлекательный вид.

Отбеливание

Часто бывает, что древесина сруба за время сушки поражается грибками плесени. После шлифовки поверхность становится гладкой, но отдельные участки приобретают серый или синий оттенок. На сухой древесине он может быть едва виден.

Если же такую поверхность намочить, то черные и синие пятна проступят очень отчетливо, испортив вид сруба. То же самое произойдет и во время нанесения защитного покрытия. Чтобы избежать этого, применяют специальные средства – отбеливатели для древесины.

Эти составы содержат в себе, как правило, хлорсодержащие вещества. Ими обрабатываются пораженные участки поверхности, высушиваются, и после этого шлифовка повторяется. Обычно одного-двух применений отбеливателя бывает достаточно, чтобы древесина приобрела прежний вид.

Способы проведения шлифовки

Процедура шлифовки сруба подготавливает древесину к последующей обработке поверхности антисептическими средствами или к покраске. Помимо этого, активно защищает натуральный материал от возникновения, активного размножения вредных микроорганизмов (грибка, плесени), а также от растрескиваний лакокрасочного покрытия.

Шлифовка бруса может проходить одним из способов, что влияет на итоговую стоимость услуг:

  • шлифовальной машинкой
  • применением пескоструйного оборудования.

Шлифмашина или пескоструй?

Выбор способа обработки зависит от особенностей дерева и площади, которую необходимо охватить. Традиционная шлифовка сруба при помощи шлифмашинки выгодна, когда поставлена задача обработать незначительную по размеру поверхность. Требует от исполнителя высокой концентрации и наличия специализированных навыков работы.

Обработка стены пескоструем предполагает использование абразивных веществ (чаще всего песка), частицы которых, под воздействием давления, ударяются о поверхность сруба, сбивая загрязнения. Подобный метод позволяет шлифовать огромный брус всего за несколько дней. Абразивная полировка не требует проведения дополнительных операций.

Обработка после

Когда долгий и трудоемкий процесс шлифовки закончен, наступает время покрытия бревенчатого дома специальными составами и средствами. Как говорилось ранее, делать это нужно сразу после очищения бруса, ведь отшлифованное дерево беззащитно перед любыми опасностями, бактериями и загрязнениями. Покрыть дом снаружи необходимо в несколько слоев и несколькими средствами, которые представлены сегодня в широком ассортименте.

Обработка должна производиться такими слоями, как:

  • антисептик;
  • антипрен;
  • грунтовка;
  • лессирующие составы.

Стоит отметить, что обрабатывать дом необходимо и внутри, используя средства на водной или комбинированной основе. Несмотря на более благоприятную среду, брус и бревна, находящиеся в доме, также подвержены грибкам, плесени и размножению вредоносных организмов. Необходимо внимательно ознакомиться с этикеткой и составом продукции для внутренней отделки и убедиться в возможности ее применения внутри дома. Первый и важный слой, который почувствует на себе отшлифованная древесина, включает в себя антисептические средства.

Сегодня они представлены такими двумя видами, как:

  • пропитываемые составы;
  • покрывные средства.

Первый вид глубоко впитывается в дерево, создавая защитный барьер для плесени и грибка, в то время как второй подвид образует на поверхности пленку, защищающую от влаги и сырости. Нужно отметить, что пропитываемые составы чаще всего являются довольно токсичными веществами, поэтому их использование для внутренней обработки опасно для здоровья. Привлекательный для потребителя вид представляют биовлагозащитные средства, относящиеся к категории антисептиков. Защищая от влаги и грибка, они создают дополнительный декоративный слой, открывающий природную красоту древесины.

Вторым ключевым этапом покрытия дерева является обработка антипренами. Эти средства направлены на придание природному материалу высокой устойчивости к возгоранию. Антипрены подразделяются на солевые растворы и несолевые средства. Солевые растворы при возгорании выделяют газы, которые и предотвращают воспламенение. При применении несолевых средств на поверхности дерева образуется пена, блокирующая любое возгорание.

Важность обработки антипренов переоценить сложно, ведь без должной обработки древесина вспыхнет подобно спичке, приведя к трагедии.

Сегодня известные производители для сокращения числа слоев разработали биопирены, совмещающие в себе свойства антисептиков и антипренов. Использовать их можно как для наружной, так и для внутренней обработки. Покраска дома происходит после грунтовки водорастворимыми составами с помощью лессирующих составов или фасадной краски. Первый вид относится к современным средствам, позволяющим раскрыть красоту сруба с помощью прозрачных видов или разновидностей с многочисленными оттенками, достигающими более 40 тонов. Фасадная краска для внешней отделки выгодно отличается недорогой стоимостью, однако, в большинстве случаев перекрывает природный шарм дерева.

Любой из видов обработки можно проводить с помощью кисти, валика или пульверизатора. Стыки и труднодоступные места обрабатываются тонкой кистью. Внутренняя обработка схожа с внешней, однако, начинать стоит с пола, нижних перекрытий и перегородок, заканчивая стенами и потолком.

Стоит помнить, что качественное покрытие должно охватить каждый сантиметр бревенчатой постройки.

Материалы для конопачения

Для конопатки бруса или бревна лучше использовать натуральные утеплители, обладающие следующими характеристиками:

  • гигроскопичность,
  • стойкость к перепадам температур,
  • воздухопроницаемость,
  • экологическая безопасность,
  • простота укладки.

К таким утеплителям относят:

  • мох (красный и белый),
  • паклю,
  • льноватин,
  • джут.

Мох

Самый безопасный и практичный материал с отличными антисептическими свойствами. Он обеспечивает надежную защиту древесины от гниения и биологического поражения.

Мох (сфагнум) является надежным материалом для уплотнения межвенцовых швов: он хорошо пропускает воздух и быстро впитывает излишнюю влагу, предотвращает развитие патогенных микроорганизмов и грибов, в результате чего увеличивает срок службы древесины.

Мох устойчив к возгоранию и гниению, поэтому способен сохранять свои эксплуатационные характеристики длительное время. Высокая стоимость – единственный недостаток подобного материала.

Самостоятельная заготовка сырья позволит существенно снизить затраты на теплоизоляцию дома из бревна или бруса.

Перед проведением конопатки стен предварительно подготовленный мох должен иметь подходящий уровень влажности – не быть чрезмерно сухим или увлажненным.

Пакля

Практичный и безопасный материал, который используется для конопачения венцов после полной усадки сруба. Он производится из конопляных, джутовых и льняных волокон.

Продается прессованными тюками или рулонами. Пакля в тюках имеет короткие и жесткие волокна, которые усложняют процесс забивки межвенцовых швов. Ленточная пакля высокого качества имеет длинные, эластичные и мягкие волокна.

Данный материал обладает низкими антисептическими свойствами, восприимчив к повышенной влаге, поэтому требует дополнительной обработки защитными пропитками или красками.

Высокое содержание костры (грубые отходы льна и конопли) приводит к быстрому износу пакли, поэтому конопатка проводится каждые 3-4 года.

К основным недостаткам утеплителя можно отнести сложность укладки, непривлекательный внешний вид обработанных швов, короткий эксплуатационный срок.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Натуральный материал для конопатки деревянных домов, который производится путем прессования короткого льняного волокна в ленты. Льноватин обладает высокими теплоизоляционными и влагостойкими характеристиками. Подобный утеплитель способен обеспечить надежную защиту древесины от гниения и поражения плесенью.

Льноватин применяется для заделывания швов между венцами с фиксацией на металлические скобы.

Джут

Самый качественный и долговечный ленточный утеплитель для конопачения домов из бревна или бруса. Материал отличается высокими теплосберегающими свойствами, не восприимчив к гниению и поражению плесенью. Даже при длительном воздействии влаги джутовое волокно остается практически сухим.

Джут используется для первичной и вторичной теплоизоляции дома. Обладает высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью и практичностью. Он укладывается в межвенцовые швы с фиксацией на скобы.

Единственным недостатком материала остается его высокая стоимость.

Инструменты для конопатки

Если для теплоизоляции деревянного дома применяются натуральные материалы, то перед конопачением следует подготовить:

  1. Киянку. Небольшой деревянный или резиновый молоток, предназначенный для укладки утеплителя при помощи деревянных конопаток.
  2. Наборную конопатку. Лопатка с металлическим или деревянным основанием, шириной лезвия 10 см, толщиной 0,5 см. Это главный инструмент для конопатки венцов сруба.
  3. Кривую конопатку. Изогнутое зубило с плоским лезвием шириной 5 см и толщиной 0,5 см. Используется для заполнения утеплителем угловых швов и зазоров на закругленных участках строения.
  4. Дорожник. Треугольная лопатка со специальным продольным пазом. Ширина лезвия – 17 см, толщина – от 0,8 до 1,5 см. Инструмент предназначается для заполнения равных по ширине щелей.
  5. Разбивную конопатку. Суженная клиновидная лопатка шириной до 3,5 см, которая позволяет расширить межвенцовые щели для удобства укладки теплоизоляционного материала.

Важно! Все лезвия конопаток должны быть слегка затупленными и гладкими, чтобы избежать повреждения древесины и вытягивания утеплителя из швов. Перед началом работ инструменты тщательно очищаются чистой тряпкой.

Чем можно конопатить сруб

Есть большой выбор вариантов, чем конопатить сруб. У каждого материала свои особенности, свои сильные и слабые стороны, но все они отвечают общим требованиям к утеплителю: хорошо удерживают тепло, не выделяют вредных веществ, сохраняют свои свойства в течение длительного времени.

Ниже мы приведем список наиболее популярных для конопатки сруба материалов.

Джут для конопатки сруба

Джут отличается высокой прочностью и не впитывает влагу. Сделан он из натуральных компонентов. Джут обеспечивает отличный уровень теплоизоляции помещения.

Есть три формы, в которых производится межвенцовый джут:

  • Джут пакля – это жёсткий, но неплотный материал, неудобен тем, что конопатку им нужно проводить несколько раз.
  • Джут-войлок – достаточно плотный и в то же время гибкий утеплитель. Однако в нём часто заводятся насекомые. Поэтому перед конопаткой материал нужно обработать от паразитов.
  • Джут-лён – по внешнему виду и свойствам очень похож на льноватин.

Конопатим сруб паклей

Паклю очень часто используют для конопатки. Она может быть из пеньки, джута или льна. Даёт хорошую теплоизоляцию помещения. Однако пакля подвержена гниению. Утепление сруба эти материалом – непростая задача, потому что её достаточно трудно заложить в щели между брёвнами.

Пакля – самый дешёвый вариант утеплителя. Но по своим эксплуатационным качествам она уступает остальным материалам. Пакля при усушке сруба быстро начинает гнить и рассыпаться в труху. Поэтому через несколько лет процесс конопатки придётся повторить. Считается, что срок службы пакли – 3 года. После этого её рекомендуется заменять.

Конопатка сруба мхом

Мох – это материал, который на протяжении многих веков используется для конопатки срубов. У него есть свои сильные стороны. Например, антибактериальное вещество природного происхождения, благодаря которому в мхе не размножаются микроорганизмы. Ещё этот утеплитель даёт высокий уровень теплоизоляции.

Но есть нюансы. Если использовать чересчур влажный мох, то вскоре древесина начнёт гнить. Пересушенный же материал будет крошиться. Это при том, что перед применением мох тщательно вымачивают, а затем просушивают на солнце. Кроме этого цена мха для конопатки довольно высока.

Тем, кто задумывается, как правильно конопатить баню своими руками, стоит учесть, что работа с мхом – сложная процедура, требующая опыта. Мох необходимо правильно уложить, иначе он не даст нужного эффекта.

Льноватин: подходит ли для конопатки

Льноватин – это материал из волокон льна. Он имеет неплохие теплоизоляционные свойства, при этом полностью экологически чист. Сильная сторона льноватина в том, что он способен впитывать и отдавать влагу при перепадах влажности воздуха. Это препятствует гниению древесины.

Однако служит льноватин недолго – до трёх лет. В нём быстро заводятся насекомые, поэтому нужно раз в год проводить обработку. А если речь идёт о бане, то такая обработка не пойдёт на пользу атмосфере в парилке. Льноватин очень похож на джут, однако он жёстче и прочнее.

Можно ли конопатить герметиками

Перед тем, как конопатить баню, стоит обратить внимание на такой материал, как синтетический герметик. Им легко и удобно пользоваться, кроме того он не оставляет щелей и зазоров. Составы имеют различный цвет, поэтому легко подобрать герметик под определённую породу дерева.

Часто герметики используют в комплексе с другими материалами для конопатки. Например, с джутом или льноватином. С помощью состава можно создать ровный слой утеплителя. Продаётся такой материал в форме труб или брикетов. Этот способ не требует повторной конопатки сруба даже через длительный промежуток времени.

Герметик подходит только для конопатки срубов из оцилиндрованного бревна. Причём пазы в нём должны иметь полукруглую форму. Иначе он не сможет схватиться.

Когда укладывать утеплитель

Конопатку сруба своими руками можно осуществлять разными способами.

Способы уплотнения швов

  • Массу либо полотно расстилают на каждом ряде бревен (венце) так, чтобы края свешивались с обеих сторон. Затем устанавливают следующий венец. Концы трамбуют после возведения кровли. Если забивать их до того, как все ряды уложены и стеновая конструкция получила полную и равномерную нагрузку, дом может перекосить, так как полотно оказывает значительное давление на каждый ярус. Технология не отличается в зависимости от высоты, назначения и архитектурных особенностей постройки.
  • Утеплитель заколачивают в пустые зазоры после возведения кровли. Для работы хорошо подходит ленточный материал или веревка. Волокна с обеих сторон вбивают в щели так, чтобы они свисали вниз на 5 см, затем сворачивают из них валики и заполняют ими свободное пространство. Делать это нужно сразу на всех стенах, обходя венец по периметру. Если утеплить сначала одну сторону, расстояние между ярусами увеличится и возникнет заметный перекос, который будет сложно исправить. Во избежание ошибок рекомендуется использовать строительный уровень.

Чаще используют первый способ, так как он удобнее и эффективнее. При капитальном ремонте подойдет второй.

Можно ли конопатить сруб зимой

Лучше выбрать для работ теплый период. Осенью и весной идут дожди, а от земли поднимается сырость. Утеплительную ни в коем случае нельзя мочить. Сухой морозный воздух безопасен, если утеплитель не нуждается в просушке. Замерзшую воду необходимо удалить. Сделать это на свежем морозном воздухе не удастся. Работу придется отложить на время снегопада и сильного ветра. При сильном морозе древесина расширяется за счет замерзания воды в ее структуре. При оттаивании она возвращается в исходное состояние и швы разуплотняются.

Инструкция по теплоизоляции паклей

Паклю укладывают на нижний венец слоем 2-4 см. Концы должны свисать на 10 см с каждой стороны. Сверху устанавливают второй ряд бревен и покрывают его паклей. Таким образом собирают весь дом.

После монтажа кровельного покрытия переходят ко второй стадии. Концы подворачивают и плотно забивают в швы. В результате образуется твердый непрерывный валик. Для работы подойдут деревянные инструменты. Они мягче стальных и меньше повреждают волокна. Двигаться лучше от углов к центру. Уплотнению углов следует уделить особое внимание, так как в этих местах больше пустот. Кроме того, на стыках холод передается не от одной, а сразу от двух поверхностей, перпендикулярных друг другу.

Сначала обходят по периметру нижний венец, затем постепенно поднимаются наверх. При необходимости в швы добавляют несколько прядей. Их уплотняют до тех пор, пока остается место. Массу сворачивают, делая веревку толщиной 1-2 см, прикладывают ее к поверхности и загоняют внутрь. Есть другой метод, при котором пряди располагают перпендикулярно шву и погружают их, ударяя по центру.

Чтобы загнать внутрь побольше пакли, придется приложить силу. Важно не переусердствовать. При слишком интенсивном давлении ряд поднимется на большую высоту и связь нижним венцом ослабнет. Обычно верх одноэтажного дома поднимается лишь на 10 см. Не допустить перекосов поможет строительный уровень.

Иногда брусья прилегают друг к другу слишком плотно. Как правило, с другой стороны образуется свободное пространство. Лучше не пытаться вбить материал в узком месте и положить его побольше там, где это возможно.

Образовавшиеся валики должны быть плотными. Если прядь удается вырвать руками, работа не завершена, и ее необходимо продолжить.

Обрабатывать следует не только пространство между бревнами, но и щели в них. Излишки срезают, затем производят шлифовку.

Углы дополнительно заполняют и трамбуют инструментом с кривым лезвием, повторяющим их изгибы. Чтобы повысить уровень теплоизоляции, стыки обшивают рейками, положив под них паклю, которая полностью заполнит внутреннее пространство.

Процесс конопатки сруба мхом

Мох собирают осенью в лесу. В этот период его становится больше. Кроме того, ближе к зиме количество насекомых внутри не так велико, как в теплый период. Для сбора подходит сухая солнечная погода, когда грунт не пропитан дождевой водой. Летом он слишком сухой.

В некоторых регионах найти природный уплотнитель невозможно — для работы подходит только сфагнум и «кукушкин лен». В этом случае приходится использовать покупной.

Подготовка материала

Сначала его очищают от мусора и почвы, затем просушивают, разложив поперек бревен. Концы должны свисать в стороны на 5-10 см. Пучки укладывают вплотную, чтобы не допустить пересушки, формируя из них однородный слой, одинаковый по толщине на всех участках. Толщина его составляет 10-15 см. Над дверными и оконными проемами, где теплопотери особенно велики, толщину увеличивают. Важно не пересушить изолятор, иначе стебли потеряют гибкость и будут ломаться при надавливании.

Как провести укладку

На подсохший слой устанавливают ряд бревен или брусьев по периметру всего здания. Сверху делают настил из мха. После короткой просушки кладут следующий венец. Таким образом поднимаются до стропил. После возведения стен и кровли проводят уплотнение зазоров. Нужно стараться при ударе не повредить массив, так как мох очень мягкий.

Технология проведения конопатки сруба

Процесс конопатки дома из сруба проводится поэтапно. Существует два метода конопачения:

  • в растяжку,
  • в набор.

Неважно, каким методом осуществляется конопатка дома, все работы по утеплению начинаются с нижнего венца. Дальше будет рассмотрено, как грамотно конопатить деревянное строение.

В растяжку

Конопатка в растяжку предусматривает утепление швов между бревнами предварительно растянутыми утеплителями. Для этого применяются волокнистые и рулонные материалы.

Волокнистые утеплители

  1. Работы проводятся с торцов нижнего венца. Небольшая часть утеплителя (например, пакли или мха) прикладывается поперечными волокнами к шву и наборной конопаткой забивается внутрь.
  2. По краям утеплитель сворачивается небольшим валиком и уплотняется в межвенцовый шов.
  3. Далее используется новая порция утеплителя, который формируется в валик, и вся процедура конопатки повторяется. Это позволяет качественно уплотнить шов по всей его длине.

Рулонные утеплители

Плотные валики из рулонных утеплителей получить гораздо проще. Для равномерного распределения материал аккуратно растягивается по всей длине шва и прикладывается к нему поперек волокон.

  1. Лента разматывается на ровной поверхности от одного из углов к противоположному углу.
  2. Подцепив за свободный край, при помощи конопатки утеплитель укладывается в межвенцовый шов так, чтобы свободные края свисали на 5 см. Так заполняется вся длина шва.
  3. После полного заполнения шва лента отрезается от рулона.
  4. Остальная часть утеплителя забивается в крупные щели между бревнами. Утепленный шов должен иметь одинаковую толщину и выступать на 3 мм за края пазов.

В набор

Конопачение в набор позволяет утеплить широкие и глубокие зазоры между бревнами. Здесь используется больший объем материала, соответственно, и качество теплоизоляции выше. Для этого подходит пакля, пеньковая веревка или джутовый шнур.

  1. Чтобы выполнить конопатку сруба джутом (самый простой вариант для новичков), небольшое количество материала отматывается и складывается в петли. Далее каждая петля укладывается в шов при помощи конопатки.
  2. Забивка петель начинается в верхней части шва, а затем продолжается в нижней.
  3. Поверх уложенного утеплителя выполняется накладка дополнительной пряди для более качественного утепления. Материал выравнивается по всей длине шва при помощи дорожника.

При желании утепление дома подобным способом можно ускорить. В этом случае забивка теплоизоляционного материала выполняется при помощи перфоратора. Инструмент используется на небольшой скорости, чтобы предотвратить деформацию шва. Также для укладки утеплителя подходит пневматический молоток с компрессором.

Конопатка углов

Углы в срубе утепляются после завершения основных работ.

Для этого лучше использовать рулонный утеплитель и кривую конопатку. Процесс выполняется следующим образом:

  1. Свободный край ленточного утеплителя прикладывается к шву, расположенному в углу, и забивается кривой конопаткой.
  2. После установки материала, его свободные края сворачиваются валиком и забиваются в шов.
  3. Все работы по укладке утеплителя выполняются сверху вниз. Для равномерной забивки материал аккуратно растягивается и расправляется.

Декоративное конопачение

Если главная задача конопачения – теплоизоляция деревянного строения, то декоративная конопатка применяется для украшения утепленных межвенцовых швов.

Чтобы придать швам сруба привлекательный и гармоничный внешний вид, специалисты рекомендуют использовать в качестве отделки веревку и канат из джута или льна.

Канат аккуратно фиксируется к поверхности шва на оцинкованные гвозди без шляп, забиваемые в бревна на расстоянии 18 см друг от друга. Декоративная конопатка также подходит для скрытия неравномерно высохших стыков между венцами и дополнительного утепления конструкции.

После завершения процесса конопачения деревянный дом должен максимально эксплуатироваться на протяжении года. Зимой выполняется проверка на образование новых щелей и деформацию уложенного утеплителя.

Через полтора года после первого этапа конопатки осуществляется второй этап. В этом случае проводится тщательный осмотр строения, теплоизоляционный материал добавляется там, где он деформировался или выпал, а также где появились новые зазоры или перекосы сруба.

Конопачение деревянного дома – это важное и ответственное мероприятие, которое требует грамотного подхода и соблюдения всех этапов технологического процесса. От качества выполненных работ зависит внутренний микроклимат в помещениях и продолжительность эксплуатации дома.

Для чего нужна конопатка

Первая работа, которая выполняется сразу после строительства – это конопатка; и шлифовка бревен, и пропитка древесины антисептиками, и покраска сруба производятся только после конопачения. Что такое конопатка, и зачем она нужна, знали еще наши предки, ведь в России дома традиционно строились из дерева. Но и сегодня конопачение не утратило своего значения. Эта процедура позволяет решить следующие проблемы:

  1. При высыхании древесины в стенах появляются трещины и зазоры, через которые уходит тепло, а вместо него в дом проникает влага и сырость. Это может стать причиной развития в дереве гнилостных процессов. Конопачением можно добиться полной герметизации стыков, утеплить деревянное строение и предотвратить гниение.
  2. Усадка деревянного дома не всегда происходит равномерно. Нередко одна стена садится больше чем другая, что приводит к перекосу всего строения. Конопатка стен позволяет выровнять конструкцию и придать дому правильную форму.
  3. Проконопаченные срубы из бревен и лафета намного долговечнее, поскольку для заделки швов используются специальные пропитанные материалы, не пропускающие воду, что значительно продлевает срок службы древесины.

Конопатка необходима не только вновь построенным домам, старые постройки из дерева также нуждаются в утеплении. Проконопачивание старого сруба позволяет заделать щели, которые с течением времени образовались в бревнах, повысить теплоизоляционные качества дома, обновить деревянное строение.

Некоторые ошибочно полагают, что конопачение необходимо только в рубленном доме, который подвергается сильной усушке и деформации, а конопатить дом из бруса необязательно, поскольку материал уже прошел предварительную обработку. Однако это не так, конопатка профилированного бруса необходима, поскольку он также дает усадку, а как следствие появляются щели и зазоры, накапливающие влагу, которая может спровоцировать образование плесени и грибка.

Многих волнует вопрос: нужно ли конопатить дом из бруса, если будет утепляться? Профессиональные мастера дают однозначный ответ: конечно нужно. При высыхании профильного бруса происходит деформация, в результате чего образуются большие щели, которые даже при наружном утеплении будут пропускать холодный воздух с улицы. Конопатка брусового дома делает его неуязвимым для ветра и холода.

Технология и правила конопачения


Технология конопатки сруба была разработана очень давно, и сегодня она практически не изменилась. Конечно, современная индустрия внесла некоторые коррективы в используемые инструменты, приспособления и материалы, но основные правила конопатки сруба остались те же.

Существует две основных методики конопачения: в растяжку и в набор. При первом способе утеплитель растягивается вдоль бревна и один его конец вставляется в щель при помощи специального инструмента. Затем из свободного конца материала формируется валик, которым производится заполнение пазов сруба. Чтобы законопатить щели вторым способом, утеплитель сматывают в моток, из него делаются петли, которыми забивают отверстия. Этот метод лучше использовать в том случае, когда между бревнами имеются большие зазоры.

Самыми слабыми местами в срубе с точки зрения теплопотери являются углы. Через них внутрь дома проникает ветер и холодный воздух. Поэтому мастера уделяют им особое внимание. Конопатка углов сруба производится разными способами в зависимости от метода рубки дома.

Наибольшую сложность вызывает конопатка углов сруба в чашу. Здесь есть некоторые нюансы. Если дом возводился из бруса, конопачение угловых соединений производят тем же материалом, который закладывался в венцы, чтобы не было расхождений по толщине. Дом из оцилиндрованного бревна или лафета лучше всего утеплять джутовым или льняным канатом.

Материалы для конопачения

Чем конопатить сруб из бревна? Этот вопрос далеко непраздный, поскольку долговечность и эффективность конопатки во много зависит от выбранного материала, который должен обладать определенными свойствами. Издревле для утепления деревянного строения применялся мох. Его и сегодня используют для этих целей, но намного реже, поскольку он является достаточно дорогим материалом. В современном строительстве чаще всего выполняется конопатка сруба паклей, джутом или льноватином. Каждый материал имеет свои особенности.

Пакля – грубое льняное волокно, но нужно учесть, что ее очень любят птицы, поэтому после конопачения паклю придётся обработать от птиц. Обычно ее обрабатывают специальной пропиткой, например, олифой, которая не меняет цвет дерева, можно также красить масляной краской. Покрашенная поверхность является надежной защитой от насекомых. Еще один вариант – сверху пакли закрепить отделочные материалы: декоративную верёвку или канат.

Джут изготавливают из конопли, материал имеет хорошую гигроскопичность, и даже при очень сильной влажности будет оставаться практически сухим. Поэтому джутом обычно выполняется конопатка бани.

Льноватин – прочный материал, изготавливаемый из волокон и отходов льняного производства. Он представляет собой широкую ленту, скрученную в рулоны заводским способом. Льноватин имеет отличные теплоизоляционные свойства, хорошо поглощает и быстро испаряет влагу.

Когда необходимо проводить работы

Процесс усадки деревянного дома длится несколько лет, поэтому конопачение проводится в несколько этапов. Черновая первичная конопатка делается сразу же после рубки сруба. Строение утепляется с двух сторон (снаружи и внутри) межвенцовым утеплителем, который первый раз укладывается не очень плотно. Сначала заделывают наружные стыки, и только после этого необходимо проконопатить дом изнутри. Обязательное условие – конопачение производится по периметру всего дома. Нельзя законопатить одну стену, а затем приступать ко второй, третьей и т.д. Конопатка поднимает первоначальную высоту дома примерно на 5-10 см, поэтому может получиться перекос строения.

Повторная конопатка выполняется приблизительно через год-полтора после окончания строительства. К этому времени строение уже практически усядется, поэтому вторичное чистовое конопачение производится очень плотно, чтобы в швах между бревнами не осталось зазоров и щелей. Последний раз конопачение проводится через пять-шесть лет после постройки, когда дом даст окончательную усадку.

Помимо обычной, существует также декоративная конопатка, которая выполняется в чисто эстетических целях по уже законопаченным швам. Мастерами проводится отделка сруба канатом или декоративной веревкой.

В чем сложность самостоятельной конопатки

Несмотря на кажущуюся простоту, конопатка – работа, требующая опыта и специальных знаний. В конопачении существует много нюансов, известных только профессиональным конопатчикам. Работа выполняется исключительно ручным методом, поэтому качество конопачения всецело зависит от мастерства и профессионализма исполнителя.

Конечно, можно приобрести необходимые материалы и самостоятельно законопатить дом, но отсутствие опыта непременно отразится на конечном результате. Многие задаются вопросом: может ли вывалиться конопатка после прогревания сруба из бревен или лафета? Это зависит от того, насколько качественно проведены работы. Если при конопачении будет нарушена технология, недостаточно закреплен утеплитель, то вполне возможно, что после нагрева он вывалится наружу.

Неумело выполненную конопатку паклей, птицы быстро разнесут в свои гнезда. Профессиональные мастера засовывают материал таким образом, чтобы птицы не смогли до него добраться и вытащить наружу. При нарушении последовательности проведения работ, неправильной укладке межвенцового материала, использования разного по толщине утеплителя, возможна деформация строения. В этом случае придется конопатить дом заново. Что касается трудозатрат, то конопачение – труд не из легких, дилетанту придется приложить немало усилий и затратить достаточно много времени, чтобы законопатить свой дом.

Источники
  • https://master-srubov.ru/uslugi-i-tseny/shlifovka-sruba
  • https://DrevoGid.com/zashhita/zash-dereva/konopatka-sruba.html
  • https://DrevoGid.com/zashhita/shlifovka/shlifovka-sruba.html
  • https://www.servis-parket.ru/shlifovka-sruba/
  • https://stroy-podskazka.ru/srub/shlifovka/
  • https://stroy-podskazka.ru/srub/konopatka/
  • https://m-strana.ru/articles/kak-konopatit-srub/
  • https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/steny/kak-konopatit-srub-raznymi-materialami-i-sposobami-podrobnyj-obzor-57831
  • https://master-srubov.ru/uslugi-i-tseny/konopatka-sruba

Оцените статью
Как построить баню или как строится русская баня своими руками
Adblock
detector