Строительство

Трубы для дымохода: виды, какие лучше и как правильно выбрать в зависимости от печки, плюсы и минусы

15.06.2021

3605

Особенности конструкции дымохода

Правильно устроенный дымоход для бани выведет продукты сгорания топлива, обеспечит сохранность тепла и пожаробезопасность. Он может быть двух видов — наружный и внутренний.

Внешний

Внешние дымоходы были изобретены в Америке. Основное их преимущество — в высокой степени безопасности конструкции.

В этом варианте труба соединяется с печью, а дымоход выходит через стену на улицу. Минусы этой системы:

больший расход топлива;
необходимость утепления, находящейся на улице трубы.

Внутренний

Внутренние дымоходы располагаются вертикально, поэтому, обеспечивается хорошая тяга. Плюсом этой конструкции станет быстрый нагрев бани, поддержание тепла в помещении, а также малый расход топлива. Недостатки станет:

сложность монтажа;
слабая противопожарная защищенность парилки;
сложности в ремонте и уходе;
опасность внутреннего задымления.

Часто сооружают комбинированные дымоходы — кладка из кирпича с вмонтированной внутрь металлической трубой.

Устройство дымохода

Для начала нужно узнать, каких видов бывают трубы, чем различаются их конструкции и условия пользования. Ознакомившись с этими моментами, уже можно приступить к работе над чертежами с уверенностью в том, что труба получится надежной и будет верно служить.

Габариты дымохода

Размеры и форма труб имеют свои стандарты. Цилиндрическая форма является самой оптимальной, так как при этом сводятся к минимуму преграды для выхода дыма. В СанПиНе оговорены основные параметры (диаметр и высота). На их изменение влияет мощность печки. Круглая труба не может быть меньше печного отверстия.

Рассчитывая диаметр трубы, нужно руководствоваться правилом, по которому каждому КВт мощности печки соответствует 8 кубических сантиметров трубы. Для сохранения хорошей тяги общая длина горизонтальных и скошенных отрезков трубы не допустима более 1 м.

Отличительные черты конструкции трубы

На монтаж трубы влияют многие факторы, такие как СанПиН, экологические и температурные нормы, особенности самой постройки. Поэтому для успешного возведения трубы нужно соблюдать некоторые правила:
1. Материалами служат кирпич, керамика, металл.
2. Изолирующие материалы следует выбирать среди экологически безопасных и негорючих.
3. Теплоизоляцию или отражающую поверхность нужно выполнять из фольгированного материала.
4. При установке нужно исключить всякое соприкосновение трубы с деревянными поверхностями для повышения пожарной безопасности. С той же целью используются сэндвич-трубы.
5. На участке вывода трубы наружу также следует исключить ее соприкосновение с материалами кровли. Для этого есть специальный кожух из металла.
6. Стыки и швы уплотняют фольгой или алюминиевым скотчем.

Установка трубы

Составные части трубы лучше купить готовые, чем изготавливать самостоятельно, потому что для этого необходима определенная сноровка и специальные инструменты.

На цену готовых труб влияют их материалы и диаметры. Отдельных затрат потребуют и крепежные материалы. Десятиметровая сэндвич-труба со всеми сопутствующими материалами может обойтись в 1,5 тыс. у. е. Конструкция из керамических труб будет еще дороже.

Закупив все необходимое, можно начинать.
Перед монтажом нужно подготовить отверстия для дымохода. Так как будет устанавливаться переходник, отверстие должно быть квадратным 45 на 45 см. Самостоятельно сделать переходник можно из двух листов 50 на 50 см, а из четырех листов сделать короб.

Скрепив все составные части и заклеив стыки скотчем, конструкцию можно устанавливать. Теперь можно монтировать саму трубу.

Сначала подготавливаются места для креплений. Далее ставится и фиксируется основная труба из топки. Затем устанавливается шибер и труба, входящая в потолочный переходник. Следующий шаг – монтаж сэндвич-трубы. После нее ставится внешний участок, на который крепится защитный грибок.

Конструкция дымохода

От того, какой вид и материал выбран для дымохода, зависит и конструкция печной трубы. Если печь кирпичная, то подойдет кирпичная, металлическая или керамическая вытяжка. А также комбинированная из всех этих элементов. Металлическая печь оснащается только сборной керамической или металлической трубой.

Кирпичный дымоход непросто построить и обслуживать. Поэтому сегодня чаще возводят сборные конструкции. Для их сооружения не нужны специальные знания, и их довольно просто собрать. Составные части этих труб – 2-3 трубы, 2-3 колена, дефлектор, шибер, тройник, переходники, противоливневая защита, крепеж. Для изоляции применяют сэндвич-трубу. Пустоты заполняют материалами теплоизоляции.

Виды дымоходных труб

Современные дымоотводы отличаются материалом, который использовался при производстве труб и других деталей, конструкцией. Рассмотрим особенности разновидностей.

Дымоходы из черного металла

К черным металлам относят сталь, сплавленную из железа с углеродом, к примеру, оцинковку и чугун:

Оцинкованные трубы сегодня не используют в качестве дымохода, так как при нагреве выделяют вредные испарения. Газовые котлы из-за низкой температуры нагрева — единственный вид теплового оборудования, который может укомплектовываться оцинкованными дымоходами. Кроме того, оцинковка менее устойчива к воздействию конденсата и кислотной среды, а потому требует тщательного утепления.
Чугунные трубы более устойчивы к высокотемпературному воздействию, влаге, но довольно внушительный вес и хрупкость несколько осложняют монтаж и обслуживание дымоходной конструкции. Достоинство чугуна для труб — низкий коэффициент теплопроводности, поэтому использование чугунного дымохода более безопасное.

Безусловный плюс черного проката — низкая цена. Эксплуатационные характеристики данных металлоизделий для дымоходов существенно уступают современным материалам.

Алюминиевые и стальные гофрированные дымоотводы

Гофрированные металлические дымоходы производятся из алюминия или нержавейки. Материалы имеют различные прочностные характеристики, а потому и сфера их применения разительно отличается:

Алюминиевые контуры менее устойчивы к высоким температурам. Не способны выдержать нагрев свыше 110 °C. Используются в качестве бытовых воздухоотводов кухонных вытяжек или дымоходных каналов газовых каминов и колонок.
Гофротрубы из нержавейки, даже несмотря на более тонкую стенку в сравнении с жесткими аналогами, хорошо переносят высокие температуры. Могут устанавливаться в комплексе с твердотопливными теплогенераторами.

Особое преимущество гофроизделий для дымоходов в чрезвычайной гибкости, позволяющей быстро:

Задать дымоходному контуру нужное направление.
Выполнить соединение прямых участков труб под нужным углом.
Загильзовать старый кирпичный дымоход.

Пластиковые дымовые трубы

Термостойкий пластик — достаточно популярное решение для вытяжных контуров маломощных кухонных плит и конденсационных, газовых и пиролизных котлов. Иногда пластиковые трубы используют для гильзования кирпичных дымоходов, но только на тех участках, где температура дымовых газов снижается до допустимых 120-200 °C.

Неподверженность коррозии, гладкость стенок, простота монтажа и низкая цена труб — достоинства пластиковых дымоотводов.

Асбестоцементные дымоходные трубы

Асбестоцементные дымовые трубы стоят дешево, их можно сделать самостоятельно. Но сегодня они практически не используются в частном строительстве, даже в промышленных масштабах их заменяют современными материалами для дымоходов.

Особенности:

Дымоходы из асбеста применяются в комплексе с маломощными газовыми теплогенераторами, так как не выдерживают нагрев более 300 °C, при перегреве корпус трубы трескается. Допускается установка асбестоцементных труб на отдалении от отопительного прибора, на выходе, где температура угарных газов остывает до допустимого показателя.
Однако отсюда вытекает еще одна сложность — трудоемкость достижения абсолютной герметичности труб при стыковке с другими материалами. Кроме того, асбестоцемент достаточно хрупок, из-за чего в его структуре достаточно сложно вырезать ревизионный люк.
Шероховатая поверхность, к которой сажа буквально прилипает, образуя наросты, ухудшая тяговую силу, увеличивая риск возгорания, — еще один недостаток асбестоцементных дымоходных каналов.
Пористая структура материала склонна впитывать конденсат, что провоцирует разрушение трубы при замерзании.
Входящий в состав асбест канцерогенен, особенно при нагреве дымохода.

Вермикулитовые и перлитовые дымоходы

Вермикулитовые и перлитовые трубы для отвода отработанных газов — те же стальные сэндвич-дымоходы. Классический минерально-ватный утеплитель заменен на вспученный вермикулит или перлит — огнеупорный минерал.

Этот современный материал для труб дымохода обладает рядом положительных характеристик:

Небольшой вес.
Влагостойкость.
Стойкость к коррозии, кислотам.
Устойчивость к экстремально высоким температурам.

Некоторые модели вермикулитовых и перлитовых дымоотводов имеют двухслойную структуру, то есть привычный для сэндвичей внутренний металлический слой у них отсутствует. Спрессованный блок выполняется обычно толщиной в 5 см и пропитывается специальным влагостойким составом. Однако рельефность неприкрытого металлическим листом блока становится причиной быстрого зарастания сажей.

В сравнении с классическими сэндвич-дымоходами вермикулитовые и перлитовые трубы стоят на 10% дешевле и, по уверениям производителей, контуры способны прослужить не менее 25 лет.

Кирпичный дымоотвод

Дымоходы из кирпича — классическое решение, но с появлением инновационных материалов они отходят на второй план либо их конструкция дополняется современными трубами.

Среди достоинств кирпичных дымоходных контуров выделяют:

Огнестойкость, возможность подключения к газовым, твердотопливным теплогенераторам.
Длительный период эксплуатации (от 50 лет и более).
Эстетическую привлекательность.

Однако и недостатков у них немало:

Сложность расчета и монтажа, который, собственно, должен осуществляться в момент строительства дома.
Внушительный вес конструкции дымохода требует обустройства отдельного фундамента.
Шероховатая поверхность стенок трубы склонна накапливать сажу.
Восприимчивость к кислотной среде — пожалуй, основная причина постепенного разрушения кирпичной кладки;
Трудоемкость обслуживания дымохода.

Дымоходы из нержавеющей стали

Из-за универсальности, легкости монтажа дымовые каналы из нержавеющей (легированной) популярны.

Преимущества дымоотводов из нержавейки:

Жароустойчивость (500-700 °C).
Высокая антикоррозийная стойкость.
Небольшой вес.
Быстрый прогрев, сводящий к минимуму вероятность образования в контуре конденсата.
Низкий коэффициент шероховатости трубы минимизирует сажные отложения.
Широкий ассортимент фасонных элементов, позволяющих задать трубопроводу нужное направление, укомплектовать готовыми модульными деталями. Использование специальных раструбных труб ускоряет монтаж.
Длительный период эксплуатации дымохода (минимум 15 лет).

Прежде чем говорить о недостатках дымоходов из нержавейки, следует упомянуть, что их ассортимент делится на 2 категории:

Одноконтурные (одностенные).
Двухконтурные (сэндвичи).

Так вот, основные минусы касаются именно одноконтурных изделий. Из-за небольшой толщины стенки сфера их применения ограничена. Они используются только внутри помещения либо для гильзования кирпичных дымоходов. Для предотвращения образования конденсата одноконтурные трубы требуют утепления.

Сэндвич-дымоходы представляют модульную конструкцию из двух труб разного диаметра с промежуточным слоем минерально-ватного утеплителя толщиной от 2 до 6 см. Полностью лишены означенных минусов.

Существует многообразие марок легированной стали, поэтому можно подобрать изделие под индивидуальные особенности отопительного оборудования. Так:

Для газового котла подойдет марка AISI 304 с рабочей температурой до 300 °C.
Для дровяной печки — AISI 439 или AISI 321.
Для печной установки, работающей на жидком топливе, используют марку AISI 316, а для контуров на торфобрикетах — AISI 310.

Керамические дымоходные трубы

Современные керамические дымоходы выполнены из огнеупорной глины, противостоят температурам, достигающим 1000 °C. Быстрый прогрев и медленное остывание предотвращают образование конденсата, позволяют снизить затраты на энергоресурсы.

К перечисленным достоинствам дымоходов можно добавить:

Невосприимчивость к перепадам температуры.
Антикоррозийную стойкость.
Химическую инертность к кислотам.
Идеально ровную поверхность стенок трубы.
Простоту монтажа контура и возможность выполнить установку своими руками.
Легкость обслуживания.
Срок службы — от 50 до 100 лет.

Высокая стоимость труб и комплектующих к ним накладывает отпечаток на их востребованность. Ведь есть более дешевые аналоги, не уступающие по техническим характеристикам керамическим.

Большой вес дымоходного контура требует возведения отдельного фундаментного основания. Дымовые каналы из керамики могут быть исключительно прямыми.

Какой материал для трубы дымохода лучше?

Как такового ответа вы не найдете с ходу, ведь у большей части разновидностей, есть свои особенности эксплуатации. Можно лишь выделить некоторые нюансы, по которым дымоходные трубы можно классифицировать, по сфере использования:

Расположение прибора.
Формат дымоотведения.
Характеристики источника тепла.
Вид источника тепла (печь, котел, камин).
Материал строительства здания.

Далее разберем каждый из видов дымоходов по отдельности.

Виды материалов для дымохода: их плюсы и минусы

Перед выбором материала для создания дымохода надо определиться с типом применяемого отопительного устройства. Дымоход, который будет отлично выполнять свою задачу вместе с камином или дровяной печью, не подойдёт для газового котла.

Некоторые люди, услышав слово «дымоход», представляют себе вертикальную трубу. Это действительно основной его элемент, больше всего влияющий на качественную и безопасную работу отопительного устройства, но есть и другие составляющие.

Современный дымоход имеет сложную конструкцию, собирающуюся из множества деталей внутренней трубы. Основные части дымохода:

вертикальная труба;
ревизионные окошки — через них проводится осмотр состояния дымохода;
поддон — в нём собирается конденсат;
зонт (грибок) — защищает трубу от попадания атмосферных осадков.
Дымоход имеет сложную конструкцию, состоит из множества соединительных элементов

Также большое значение имеет и вид используемого топлива. Это могут быть: дрова, опилки, уголь, газ, торф и другие. Каждое топливо имеет свою температуру сгорания, поэтому и температура отводимых газов будет отличаться. Чтобы дымоход получился безопасным, перед расчётами обязательно учитываются следующие характеристики материалов:

устойчивость к коррозии — в продуктах горения есть пары серы и других вредных веществ, которые негативно влияют на материал дымохода. По количеству серы в продуктах сгорания существует три класса дымоходов:
- для газовых котлов;
- для жидкотопливных котлов и печей на дровах;
- для твердотопливных котлов, работающих на угле или торфе;
величина давления газов в дымоходе — существует два варианта тяги: естественная и принудительная, поэтому давление будет зависеть от типа отопительного оборудования;
возможность образования в дымоходе большого количества конденсата — если используется пористый материал (например, кирпич);
устойчивость к возгоранию — большое количество сажи на стенках дымохода может воспламениться. При возгорании пик температуры достигает 1000 градусов, что не каждый материал сможет выдержать;

Накопление сажи в трубе дымохода не только сужает пространство внутреннего канала, ослабляя естественную тягу, но и может привести к возгоранию
температура отходящих газов — зависит от температуры сгорания конкретного топлива.

Таблица: зависимость температуры отходящих газов от вида топлива

Для обустройства дымохода специалисты рекомендуют под определённое топливо использовать конкретные материалы:

твёрдое топливо — кирпич или керамические трубы: выдерживают до 700 oС и периодическое повышение температуры до 1000 oС;
жидкое топливо — материал, выдерживающий температуру до 250 oС и её повышение на короткий период до 400 oС. А при использовании дизельного топлива дымоход должен обладать высокой устойчивостью к негативному воздействию агрессивных веществ, которые есть в конденсате;
природный или сжиженный газ — металлические трубы: выдерживают температуру до 200 oС и кратковременное её повышение до 400 oС. Для газа этих характеристик вполне достаточно.

Поэтому при выборе материала надо учитывать все описанные условия. Рассмотрим подробнее несколько видов труб для прокладывания дымохода.

Стальная труба

Для прокладывания дымохода могут применяться сварные трубы из чёрного металла. Основным их преимуществом является невысокая стоимость. Если сравнивать с кирпичным дымоходом, то сборка конструкции из стальной трубы обойдётся на 60–80% дешевле.
Стальная труба для дымохода стоит недорого, но и срок службы у неё небольшой

Но использование такой трубы для создания дымохода имеет много недостатков:

слабая коррозийная устойчивость — поэтому малый срок службы (до 5 лет);
стенки трубы быстро прогорают — пожаробезопасность снижается;
большой вес за счёт увеличения толщины стали (по сравнению с алюминием);
скопление большого количества конденсата.

Дымоход из стальной трубы имеет больше недостатков, чем преимуществ. Поэтому специалисты не рекомендуют использовать этот материал в частном доме.

Стальную трубу можно поставить, когда очень хочется сэкономить. Но надо быть готовым, что прослужит она недолго. Сталь больше подходит для дымохода в подсобном помещении или гараже, где отопительный прибор используется редко.

Кирпичный дымоход

Это традиционное решение, осуществляемое и в наше время. Кирпичный дымоход возводится на этапе строения здания. Преимущества кирпичной конструкции:

надёжность;
пожаробезопасность — обладает хорошей огнеупорностью;
привлекательный внешний вид.

Возводя кирпичный дымоход, важно качественно делать швы, создавая герметичность кладки

Среди недостатков кирпичного дымохода стоит отметить:

большой вес — необходим мощный фундамент;
сложность возведения;
пористая структура — быстро накапливается сажа; конденсат постепенно разрушает кладку;
высокая стоимость материалов.

Несмотря на эти минусы, кирпичный дымоход остаётся популярным при строительстве частных домов. А чтобы убрать недостатки, можно установить внутри него трубу из нержавеющей или оцинкованной стали.

Алюминиевая труба

В последнее время популярны сэндвич-дымоходы. Для их изготовления используется крашеный алюминий. Во время использования такая труба не нагревается до высокой температуры, поэтому краска не шелушится. Поверхность сохраняет свой первоначальный внешний вид на протяжении длительного времени. Большинство производителей дают гарантию минимум на 5 лет, но служить алюминиевый сэндвич-дымоход будет намного дольше.
Алюминиевую трубу нельзя применять в дымоходе для газовых котлов: за 2 месяца конденсат прожжёт её насквозь

Основные преимущества жаропрочных алюминиевых труб:

небольшой вес — монтаж проводится быстро;
высокая устойчивость к коррозии;
большой срок службы.

Практически единственным недостатком этих труб является их высокая стоимость.

Существует большой выбор цветовых решений алюминиевых труб, поэтому такой дымоход будет отлично сочетаться с любым кровельным материалом.

Оцинкованная труба

Трубы из оцинкованной стали устойчивы к агрессивному воздействию конденсата и горячих печных газов. Преимущество такого дымохода в небольшом весе трубы, поэтому создавать надёжный фундамент необязательно, достаточно надёжно зафиксировать её на стене.
Использовать трубу из оцинковки можно только в дымоходе, где температура отходящих газов понижена, так как нагрев цинка выше 419 градусов опасен: ведёт к тяжёлому отравлению

Существует два типа оцинкованной трубы:

одностенная — без теплоизоляционного материала;
двустенная — сэндвич-труба: между её стенками проложен утеплитель.
Двустенная оцинкованная труба устойчива к образованию конденсата

Если оцинкованная одностенная труба монтируется снаружи дома, то её надо обязательно хорошо утеплять. Иначе внутри будет постоянно образовываться много конденсата. Утепляются только те части трубы, которые проходят по неотапливаемому чердаку и снаружи здания.

Дымоход из оцинкованной конструкции обойдётся дешевле, чем из кирпича или керамической трубы. Да и монтировать его намного проще и быстрее.

Труба дымохода из оцинковки легко крепится к внутренним стенам чердака за счёт своего небольшого веса

Кроме прямых оцинкованных труб используются:

Оцинкованные трубы могут выдерживать высокие температуры, поэтому подходят для любого типа топлива и имеют срок службы около 10 лет. Но самый важный момент — соблюдение технологии монтажа. Иначе такая труба начнёт ржаветь, пропуская на всех стыках конденсат и гарь.

Последствия нарушения технологии монтажа дымохода из оцинковки будут плачевными — труба быстро выйдет из строя и перестанет быть безопасной

Дымоход из оцинковки или нержавейки легко чистить, так как у такой трубы внутренняя поверхность гладкая и сажа на ней практически не скапливается. Можно полностью сделать дымоход из оцинкованной трубы, но всё же чаще она подключается к каналу в кирпичном дымоходе или используется в качестве вкладыша.

Асбестовая труба

Асбестоцементные трубы стали популярными во времена СССР. Это объяснялось их низкой стоимостью и доступностью. И хотя изначально асбестовая труба предназначалась для применения в сельском хозяйстве, но во время массового частного строительства народные умельцы стали возводить из них дымоходы.
Асбестоцементные трубы не выдерживают высоких температур и лопаются, поэтому их следует устанавливать только на среднем и конечном участке газохода

Асбестоцемент не рассчитан на высокие температуры: он может загореться при достижении более 300oC. А если произойдёт возгорание находящейся в трубе сажи, то такой дымоход взрывоопасен. Если всё-таки решено использовать асбестовую трубу в качестве дымохода, то монтировать её непосредственно возле отопительного прибора нельзя, а лучше поставить ближе к кровле.

Результат взрыва трубы из асбеста наглядно показывает, что её нельзя использовать в нижнем участке дымохода, где происходит нагрев до критической температуры

В любом дымоходе постепенно накапливается сажа, но чем более гладкие внутренние стенки, тем медленнее происходит этот процесс. Так как асбестоцементные трубы имеют шероховатую поверхность, то сажа в них накапливается очень быстро. Поэтому им требуется частая чистка.

Основные минусы асбестовых труб:

максимальный температурный порог составляет 300 oC;
высокая пористость — на стенках трубы удерживается конденсат и быстро накапливается сажа;
низкая теплоёмкость — материал легко нагревается, что приводит к снижению тяги;
сложность в эксплуатации — требуется частая чистка, но из-за невозможности установить ревизионные люки это занятие затрудняется.

Асбестовая труба может устанавливаться только в конце дымохода, подальше от отопительного прибора

Учитывая описанные недостатки, использование асбестовых труб для создания дымохода может привести к следующим проблемам:

образование трещин — угарный газ начнёт через них поступать в помещение;
сложность герметизации стыков — при внутреннем возгорании огонь вырвется наружу, начнётся пожар в помещении;
нарушение работы дымохода — вплоть до его взрыва.

Хотя первичным назначением асбестоцементных труб была транспортировка воды (они не боятся влаги), но от воздействия конденсата в дымоходе материал быстро разрушается, так как кроме воды конденсат содержит много активных веществ.

Чтобы защитить асбестоцементные трубы от перепадов температуры и перегрева, их можно плотно обшить кирпичной кладкой: сделать футеровку.

Обшивка (футеровка) асбестовых труб кирпичной кладкой позволяет продлить срок службы дымохода

Керамическая труба

Одним из лучших вариантов для дымохода является керамическая труба. Она универсальна, так как применяется независимо от используемого вида отопительного прибора и топлива.
Керамическая труба по своим характеристикам значительно превосходит кирпичную кладку, так как изнутри покрыта жаропрочной глазурью, что создаёт гладкую поверхность

Основные преимущества керамической трубы, установленной в дымоходе:

проста в монтаже — легко режется и сверлится;
не подвергается коррозии и устойчива к воздействию агрессивных веществ;
пожаробезопасна — внутри покрыта жаропрочной глазурью: на гладкой поверхности не скапливается сажа. Это улучшает тягу и уберегает от возгорания;
обладает большим сроком службы (до 40 лет) — конденсат стекает в специальный отстойник, не задерживаясь на гладкой поверхности. Поэтому зимой от попадания холодного наружного воздуха на стенках трубы не будет обмерзания влаги и растрескивания материала;
не требует сложной чистки, проста в эксплуатации;
выдерживает высокую температуру отходящих газов.

Основные части, составляющие комплектацию керамического дымохода, помогают с удобством эксплуатировать его, делая возможным доступ к разным местам трубы

Чтобы конструкция была прочной, керамическая труба помещается в керамзитобетонную оболочку. Вокруг керамической трубы укладывается слой теплоизоляции для уменьшения образования конденсата и защиты корпуса дымохода от высокой температуры. Надо помнить, что и сама керамическая труба, и теплоизоляция впитывают влагу, поэтому в бетонном блоке должна быть хорошая вентиляция. Она обеспечивается за счёт специальных пустотных каналов.
Бетонные блоки, устанавливаемые под керамическую трубу, обязательно снабжаются вентиляционными каналами

Для ещё большего усиления конструкции в отверстия по краям бетонных блоков может устанавливаться арматура. А часть дымохода, находящаяся над крышей, армируется в обязательном порядке. Блоки прямоугольного сечения также могут использоваться для восстановления работоспособности старого кирпичного дымохода или создания нового.

Есть керамические трубы, оформленные в стальной корпус. Для них не надо создавать фундамент и отдельный канал.

Как выбрать трубу и не ошибиться

На выбор трубы для дымохода, кроме желания хозяина, влияют объективные факторы. Если отопительную систему монтируют на этапе строительства дома, то выбор конструктивного решения дымоотвода ограничивается только требованием к оборудованию. Если это замена трубы в жилом доме, то оптимальным решением становится стальной дымоотвод.

На дымоотведения нельзя экономить. Отсюда:

Правило первое: не стоит экономить на выборе материалов.

Обратите внимание! Эффективность и долговечность работы дымохода зависит не только от его материала, но и от соблюдения правил эксплуатации. Для печной трубы одинаково вредны большие и недостаточные (когда дымоход в холодное время долго не прогревается) нагрузки.

Перегрев трубы приводит к ее растрескиванию. Недогрев позволяет осаждаться на стенках большому количеству конденсата и вредных выбросов, что также ведет к разрушению конструкции, следовательно:

Правило второе: труба должна соответствовать применяемому оборудованию.

Например, требования к жаростойкости стали (толщина, сплав) для сэндвич-трубы разнятся в зависимости от используемого топлива. ГОСТ 5632-61 перечисляет разрешенные марки стали для жаропрочного использования. При покупке сэндвича важно обращать внимание на марку стали. При устройстве кирпичной трубы стоит использовать огнеупорные материалы.

Правило третье: Приобретайте необходимые элементы трубы согласно плану.

Например, при монтаже современного сэндвича обязательна установка шибера (печной заслонки), сборников для конденсата, ревизий для прочистки и удаления конденсатных смол.

Правило четвертое, хотя его можно поставить и на первое место: лучше составить проект дымоотвода со специалистом, даже если установка планируется самостоятельная.

Профессиональный проект позволит устроить дымоход лучшим образом: и труба будет требуемой длины, выполненная из подходящих материалов, и конструкция устройства дымоотведения — правильная.

Разновидности труб

Банный дымоход бывает внешним либо внутренним. И каждый вид имеет плюсы и минусы. Среди достоинств внешнего дымохода – простота установки, низкая пожароопасность. Его недостаток – большая потеря тепла из-за расположения на улице. При внутреннем дымоходе все тепло остается внутри бани. Но минусы такого вида трубы – в сложности его установки и высокой пожароопасности. Однако в обоих случаях хорошая изоляция поможет исправить недочеты.

Вообще, поскольку в бане должна держаться высокая температура, рекомендуют оборудовать ее внутренней трубой. Это и тепло сбережет, и топливо поможет сэкономить. Для бань подходят металлические дымоходы, кирпичные или керамические, так как эти материалы устойчивы к высокой температуре и вредных веществ не выделяют. Алюминиевые или асбестоцементные трубы не годятся.

Элементы системы дымоотвода

Основная деталь дымоходной системы — труба для печки. Есть 3 типа с разными размерами — 250, 500, 1000 мм в диаметре.

Следующий элемент системы — дроссель-клапан. Он используется для регулировки тяги. Представляет собой трубу с вмонтированной поворотной заслонкой и выведенной наружу рукояткой.

Для монтажа потребуются также тройники, крышка, термоизоляция, сборник конденсата, соединения, зольник, специальные переходники, разные защитные элементы. Некоторые из них являются обязательными, а другие служат дополнением к системе отведения продуктов горения.

Безопасность конструкции

Баня — объект повышенной пожароопасности. Поэтому при ее проектировании нужно правильно подбирать материалы и обустраивать систему дымоотвода по всем техническим нормам. К беде может привести:

неправильное обустройство прохода дымовой трубы через кровлю и перекрытие;
засорение отходами горения (при несвоевременности чистки или если отверстие для этого не было предусмотрено);
перегрев печи.

Наиболее надежной считается трехслойная конструкция дымохода. Тяга в ней создается за счет прогрева воздуха между средней и наружной трубой. Благодаря этому, дым от горелки продвигается вверх и замещается свежим воздухом. Внешняя оболочка в многослойной трубе чаще всего изготавливается из легкого бетона.

Место стыков труб не должно попадать в пространство между потолком и крышей. Их скрепляют хомутами и промазывают герметиком.

Внешняя труба должна точно соответствовать расчетному размеру, иначе тяга будет плохой, а это будет угрожать жизни посетителей бани.

Водяной бак на трубе для бани

При строительстве бани стоит предусмотреть, откуда будет подаваться горячая вода для мытья. Целесообразнее водяной бак устанавливать рядом с воздуховодом. Емкость будет нагреваться по мере прохождения горячего воздуха через трубу. Теплообменники изготавливают из чугуна, эмалированной и нержавеющей стали. Самым популярным является последний вариант.

Установить его можно возле печи и на трубе, проходящей через чердак бани. Схема обустройства схожая, но на чердаке проще наполнять бак водой. Так как теплообменник находится не в парном отделении, то можно от насоса подвести водопровод с краном. Вода в бак будет подаваться автоматически.

Материалы для дымохода

Перед тем как разбираться, как устанавливать трубу в бане, важно узнать какой вариант будет предпочтительнее. Выбор материалов для дымоотвода зависит от финансовых возможностей, технических условий, требований пожарной безопасности, а также эстетического вкуса хозяев помещения.

Кирпич

Этот материал издавна используется в строительстве, на сегодняшний день также популярен, как и раньше. Его достоинствами являются:

широкий выбор (легко подобрать подходящий к дизайну вариант);
привлекательный внешний вид;
отличные теплообменные качества;
устойчивость к высоким температурам;
относительно низкая цена, хотя есть более дешевые варианты.

Этот материал имеет ряд недостатков: риск скопления конденсата, недолговечность, а также необходимость сооружения фундамента.

Сталь

При выборе дымохода для бани многие отдают предпочтение металлическим конструкциям. Они бывают из черного железа или нержавеющей стали. Такие вариант — оптимальное решение из-за наличия следующих преимуществ:

эстетичный вид;
длительный срок эксплуатации;
простота монтажа;
разная стоимость на любой кошелек;
небольшой вес (фундамент строить не нужно);
разнообразие конструкций.

Так же часто ими гильзуют кирпичные дымоходы.

Керамика

Керамические трубы хорошо переносят высокие температуры, не подвергаются воздействию щелочами, кислотами, им не страшна коррозия.

На гладком наружном и внутреннем контуре не накапливается сажа и пыль. Однако это очень дорогой материал, поэтому он мало распространен в нашей стране.

Стекло

Это довольно экзотический и непривычный, но самый эффективный вариант для банной печи. Стекло не боится коррозии, не только легко чистится, но и не собирает на стенках сажу и грязь. Влага ему не страшна, поэтому стеклянный дымоход самый безопасный и надежный. Монтаж его сложный и требует наличия профессионализма. Еще одним минусом является крайне высокая стоимость системы.

Сэндвич труба на банную печь

Конструкция состоит из двух труб разного диаметра, поставленных одна в другую, а зазор между ними заполнен изоляцией, способной выдержать высокие температуры. Если планируется установка конструкции своими силами, то в качестве теплоизоляционного материала лучше выбрать керамзит, асбест или минеральную (базальтовую) вату.

Если приобрести готовые сэндвич трубы для бани, то работу можно будет выполнить гораздо быстрее и проще.

Какие лучше использовать для бани?

Все выше рассмотренные варианты труб подойдут для банного помещения. Они не выделяют вредных веществ, не разрушаются при высоких температурах. Какой дымоход лучше? Стеклянный и керамический. Но чаще всего используют обычную стальную трубу.

Стоит так же упомянуть что асбестоцементные или бетонные трубы использовать нельзя, так как они не отвечают существующим нормам, а также требованиям безопасности.

Проектирование системы

До того как представить пошаговое руководство оборудования дымохода своими руками в бане отметим основные моменты устройства:

правильный выбор диаметра трубы и формы конструкции;
оптимальное место размещения (ближе к внутренней стенке бани, так будет обеспечена хорошая теплоизоляция);
высота дымохода (не менее 4,5 метров);
труба должна возвышаться над крышей не меньше чем на 50 см;
место соединения с кровлей тщательно изолируется;
в системе обязательно устанавливается задвижка (шибер), который позволит регулировать тягу;
стену рядом с дымоходом защищают негорючими материалами;
внешнюю часть конструкции белят или красят, тогда при нарушении герметичности в местах прохождения дыма краска станет темнее.

Как вывести дымоход через потолок

Обустройство прохода дымоотвода через перекрытие — ответственный момент. Из-за неправильного монтажа часто случаются пожары. Согласно правилам безопасности, нужно исключить прямой контакт горячей трубы с легковоспламеняющимися материалами. Для этого сооружается специальный узел в виде короба из негорючего оцинкованного или нержавеющего металла.

Все работы следует выполнять согласно нормативам.

Изготовить такой узел можно самостоятельно. Размеры листа железа должны превышать размер выреза под трубу.

Как смонтировать пересечение стены

Если наружная стена бани выполнена из кирпича или другого негорючего материала, то монтаж проходного отверстия осуществляется легко. Вырезается круглое сквозное отверстие, куда потом вставляется металлическая гильза.

Можно обойтись и без нее, если проем просверлен идеально кругло под наружный размер сэндвича. Также не получится поставить гильзу, когда дымоход через стену проходит под углом, отличным от 90°.

Стыков в толще стены не должно быть. В отверстие вставляется труба, пространство вокруг нее заполняется огнестойким уплотнителем. Остается только установить и присоединить ее к вертикальному участку. Если же баня построена из дерева, то стоит руководствоваться теми же правилами, что и при устройстве потолочно-проходного узла.

Как выбрать размер и форму дымоотвода

Наиболее оптимальной конфигурацией трубы для дымохода является цилиндр. Такая форма не будет создавать препятствий для выхода дыма и сажа будет меньше откладываться на стенках.

Наружная конструкция, кроме практического, имеет декоративное значение. Ее делают так, чтобы не нарушить общий дизайн сооружения.

Диаметр трубы

Сечение дымохода зависит от мощности печи и строго оговорены в СНиПах. Нише написаны основные размеры вытяжного отверстия в зависимости от мощности печи:

140×140 мм для печей до 3,5 КВт;
140×200 мм для печей 3,5 — 5,2 КВт;
140×270 мм для печей 5,2 — 7,2 КВт.

Диаметр не должен быть меньше выходного отверстия печи или котла.

Высота трубы

Высоту дымохода рассчитывают с учетом высоты строения, типа крыши, а также размеров соседних зданий. При проектировании особенно важно учесть высоту трубы, расположенную над крышей здания. Так согласно СНиПам она должна возвышаться над крышей не менее чем:

0,5 м над коньком тогда, когда труба расположена на расстоянии до 1,5 м от конька снизу;
вровень или чуть выше конька, если она находится на расстоянии 1,5 — 3 м от конька вниз;
при расстоянии более 3 м от конька, труба дымохода должна быть на одном уровне или немного выше линии, проведенной вниз от конька, под углом в 10° к горизонту;
высота вентканала для плоских крыш составляет 1 м;
если труба на 1,5 м выше уровня крыши, её необходимо дополнительно фиксировать растяжками.

Место стыков труб не должно попадать в пространство между потолком и крышей. Их скрепляют хомутами и промазывают герметиком. Внешняя труба должна точно соответствовать расчетному размеру, иначе тяга будет плохой.

Устройство искрогасителя

Строение и принцип работы этого приспособления понятны и предельно просты. В зависимости от модели оно может отличаться внешним видом и строением. Но основу любой такой модификации всегда составляют четыре элемента:

металлический корпус;
сеть, улавливающая вылетающие искры и гасящая их;
элемент для погашения пламени;
козырек в виде конуса сверху.

Принцип работы

Принцип действия сводится к тому, чтобы ограничивать свободное движение искр, вылетающих из дымовой трубы. Особая конструкция многократно перенаправляет движение частиц, которые натыкаются на разные препятствия.

При ударе о металлосетку с мельчайшими ячейками искры разбиваются, скорость их движения снижается вместе со сменой направления движения. При последующем столкновении с препятствием металлоконстукции частицы гаснут, не покидая дымохода.

Свободному движению газа эти препятствия-фильтры никак не мешают.

Срок службы

Срок службы напрямую зависит от качества и типа используемого металла. Черный металл при условии использования в интенсивном режиме (индивидуальное отопление) позволит искроуловителю-дефлектору прослужить 5 -7 лет.

Читать также: Как правильно сделать дымоход в бане?

Легированная сталь имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет.

На этот показатель также существенно влияет интенсивность и частота использования отопительного котла.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

кожух – простейший вариант;
дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

ЦАГИ;
Вольперт;
Григоровича;
Н-образный;
Тарельчатый;
Вращающийся;
Флюгер.

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

дымовой колпак;
корпус;
система вентиляции;
металлическая сетка;
фильтры для жира;
устройство для распыления воды;
клапан для подачи воды;
датчик давления;
устройство для разделения дыма и воды;
устройство для отвода грязной воды.

Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

Виды приборов для гашения искр

Искрогасители бывают разной формы, размера. Да и сам элемент, отвечающий за гашение искр, отличается. Причем, можно купить в магазине готовый искрогаситель на дымоход или изготовить его своими руками. Все зависит от сноровки и личного желания.

Часто используют прибор 2 в одном – искрогаситель+дефлектор, что позволяет избавиться от искр и прибавить тягу

Можно купить готовый искрогаситель для установки на дымоход, подобрав наиболее привлекательную модель. Благо производители предлагают самые различные варианты, отличающиеся не только внешним видом, но и ценой.

Причем, чем лучше эксплуатационные качества материала, использованного при изготовлении прибора, тем дороже будет его стоимость.

Металлическая шапочка является самым бюджетным предложением. Да и изготовить своими руками ее будет несложно

Чаще всего используют такие искрогасители:

шапочка из металлической сетки на оголовок трубы;
дефлектор с сеткой из металла;
дефлектор с юбкой для гашения искр.

Это самые популярные варианты искрогасителей, которые несложно при желании соорудить своими руками. Да и простое строение будет на руку при самостоятельном изготовлении изделия. Нужно лишь правильно подготовиться и сделать предварительные замеры.

Разнообразие решений для гашения искр позволяет подобрать самый удачный вариант для своего дымохода. Причем, не только по внешнему виду, но и по цене, что является немаловажным фактором при выборе модели.

Среди разнообразных моделей искрогасителей, предлагаемых производителями, можно выбрать подходящую и по ее подобию собственноручно изготовить прибор, используя подручные материалы

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Искрогаситель нужен, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без установки гасителя искр при обустройстве дымохода здесь не обойтись.

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид.

Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Составные элементы: 1 – корпус, 2 – сетка, 3 – элемент подавления искры, 4 – крышка. Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение. А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина (+)

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода. Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Порядок монтажа

Чтобы установить искрогаситель на дымоход, нужно забраться на крышу. Лучше эту работу делать вдвоем. При монтаже обязательно используют средства индивидуальной защиты, иначе можно надышаться дымом. Что нужно знать при установке:

Сетка устройства быстро загрязняется сажей и нуждается в регулярной чистке. Поэтому особенности монтажа и эксплуатации тесно связаны между собой.
По технике безопасности конструкция должна быть съемной и ее нельзя приваривать к трубе. Устройство вставляют внутрь дымохода и закрепляют хомутом подходящего размера. Если понадобится провести чистку, он легко снимается. Это самый простой способ монтажа, но не надежный.
Если устройство фиксируется нержавеющими заклепками, то на нем и на трубе предварительно проделывают отверстия. Расстояние между заклепками делают равномерным.
Чтобы искрогаситель для дымохода установить правильно, сечение устройства и трубы должны соответствовать друг другу.

Если используемое топливо содержит большое количество смол, то металлическую сетку придется часто очищать. К тому же сетка быстро портится, если она изготовлена из некачественного материала. Чтобы не приходилось каждый раз лазить на крышу для ее замены, изделие нужно изготавливать из износоустойчивого материала высокого качества

Индивидуальное отопление помимо преимуществ имеет существенный недостаток – опасность возгорания. Риск пожара значительно увеличивается, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход – устройство препятствует распространению опасных искр. Прибор имеет простую конструкцию, поэтому сделать его и установить вполне реально самостоятельно.

Мы подскажем, как устроен искрогаситель, опишем особенности разных моделей, приведем пошаговый инструктаж по изготовлению и креплению элемента. Изложенная информация поможет выполнить все работы самостоятельно, сэкономив средства на покупке готового изделия и вызове мастера.

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны.

А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Строение и принцип работы искрогасителя

Виды дефлекторов

Хуже всего простые оголовки работают при потоках воздуха снизу-вверх. Ударяясь в колпак, они отталкиваются и движутся навстречу поднимающимся из трубы потокам дыма. Повышается давление наверху дымохода, опрокидывается тяга. Более эффективными в этом случае являются дефлекторы.

Это конструкции с диффузором, призванные улавливать ветер, рассеивать его потоки и выводить. Тем самым создаётся разряжение внутри дефлектора, которое способствует тому, что потоки горячего воздуха из дымохода устремляются вверх. Некоторую стабилизацию давления на вершине дымохода дают обычные оголовки. Но если они повышают тягу на 15 – 20 % по сравнению с открытой трубой, то диффузоры увеличивают этот процент до 30 – 40 %.

Встроенные системы отвода искр

Не секрет, что твердое топливо, которым отапливают банные печи, может обладать разным качеством. Довольно часто его горение приводит к появлению множества искр, то есть раскаленных несгоревших частиц, стремительно направляющихся вверх с потоком горячего газа. Эти искры перемещаются по дымоходной трубе и с огромной скоростью вылетают наружу, а затем разлетаются по всем сторонам.

В темное время суток можно заметить целые «снопы» остатков горючей древесины. Зрелище захватывающе, но оно может стать причиной ужасных последствий.

Оказавшись снаружи, искры могут попасть на кровельную конструкцию или ее отдельные деревянные элементы. А при наличии сильного ветра они способны привести к возгоранию сухих листьев, травы или хвои, что повлечет непоправимые потери. Вовремя принятые меры — залог успешной защиты от пожаров.

В этом видео вы узнаете, как сделать искрогаситель:

Чтобы погасить искры, достаточно разместить в дымоотводной системе специальные детали с высокой теплопроводностью. При контакте с ними раскаленные частицы лишатся своего теплового потенциала, медленно охладятся и станут безопасными. Кстати, во многих современных печах для бани уже предусмотрены специальные узлы с функцией быстрого искрогашения.

Принцип работы подобных механизмов очень простой:

Воздух проникает в печку через специальную дверцу, а в топочную камеру — через колосниковую решетку.
Топливо сгорает, разогревая каменку.
В итоге горячие продукты сгорания проходят через специальный «лабиринт» из перемычек, где происходит активная теплоотдача. В результате под действием центробежных сил искры вырываются из общего потока, разбиваются о стенки камер и гасятся.

Но важно понимать, что в этот момент печь уже разогревается до высоких температур, поэтому полностью избавиться от искр зачастую невозможно. Нередко хозяева применяют изогнутые конструкции дымоходов, так как на прямых участках вероятность выбросов искр максимальна. В этом случае принцип работы остается аналогичным предыдущему — изменяется направление потока искр со стенками дымоотводной системы.

Данное устройство имеет простую схему работы

Особенности установки искрогасителей

Наиболее распространенными являются искрогасители, которые изготовлены в виде дефлектора и имеют сетку. Они применяются в следующих случаях:

Искрогаситель не только предотвращает возгорание кровли из-за вылетающих искр, он также способствует защите трубы от птиц. Даже если риск попадания искр на воспламеняющиеся материалы является минимальным, искрогаситель стоит установить для того, чтобы обезопасить себя от пожара.

Создавая описываемое изделие своими руками стоит помнить о том, что не каждый материал подходит для такой конструкции. Если применять ферритную сталь, Конструкция быстро придет в негодность из-за износа ее элементов. Также не стоит использовать листовой оцинкованный металл. Лучше всего в качестве основного материала для создания искрогасителя выбрать нержавеющую сталь, толщина которой составляет 0,5 мм. Такой материал устойчив к коррозии. При этом он легко поддается сварке.

Также можно применять алюмоцинк. Но стоит отметить, что такой материал не получится соединить простой сваркой. Для соединения всех элементов конструкции необходимо использовать заклепки. Установив искрогаситель на печную трубу, стоит убедиться в том, что конструкция не будет сломана порывами ветра.

Во время выбора материала необходимо правильно подобрать размер ячеек приобретаемой сетки. Если выбрать изделие со слишком маленькими ячейками, они будут забиваться сажей, из-за чего придется постоянно чистить искрогаситель. Если же выбрать слишком крупную сетку, она не будет останавливать искры. Лучше всего приобретать изделия, размер ячеек которых составляет от 3 до 5 мм.

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата. Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить сам дефлектор. После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе. Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху. «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:

Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Сделать самому или заказать прибор?

Искроуловители на заказ — довольно распространенная опция. Если вы доверяете исполнителю, то можете рассчитывать на хороший срок службы и полную исправность. Но так бывает не всегда, особенно, если изготовитель решит сэкономить на материале.

Если вы решили изготовить искроуловитель самостоятельно, у вас может уйти на это больше времени. При этом вы сможете полностью контролировать процесс, начиная с выбора и приобретения материала, и заканчивая конструктивными нюансами.

Советы по выбору

При выборе стоит уделить внимание габаритам трубопровода, типу конструкции и качеству материала. Диаметр устройств, как правило, составляет 80-550 мм. Размеры козырьков зависят от габаритов трубчатых конструкций, которые надеваются на дымоход.

Наиболее часто рекомендованы изделия из нержавеющей стали. Отсутствие коррозии, долговечность и доступная цена – главные преимущества этого решения.

Устройство дымоотвода своими руками

Как сделать дымоход, не прибегая к помощи специалистов? Перед тем как браться за такую сложную работу учтите все моменты за и против такой установки. Ведь от правильной работы системы будет зависеть безопасность посетителей бани!

Приступая к монтажу трубы в бане, в первую очередь нужно купить или изготовить самостоятельно все элементы конструкции дымохода. Сделать своими руками трубу можно только специальным инструментом и имея опыт в этом деле. Намного проще купить готовые детали и собрать из них всю систему. Такая работа по силам всем, кто умеет и любит выполнять все строительные работы самостоятельно.

Какой инструмент и материалы понадобятся

Для монтажа приготовьте такой инструмент:

лобзик;
стамеска;
болгарка;
отвертка;
шуруповерт;
уровень;
рулетка.

Перед сборкой конструкции потребуются следующие материалы:

хомуты для закрепления стыков;
оголовок, который служит защитой от осадков;
элементы для создания перехода сквозь перекрытие и конструкцию крыши;
материалы для изоляции;
тройники и переходники, необходимые для организации углов на пути дыма.

Перед тем как выводить трубу в бане через крышу или стену, заранее подготовьте также металлические защитные листы, закрывающие часть стены и потолка от воздействия высоких температур.

Последовательность монтажа дымохода

Схему установки продумайте заранее. Она будет проходить в несколько этапов. В первую очередь в потолке и крыше проделываются отверстия равные размеру трубы плюс десять сантиметров.

Если между полом чердака и крышей расстояние более 1,5 метра, то на чердачном этаже устанавливается разгрузочный узел.

Подготовка отверстий для прохода

Типы проходов дымоотвода могут быть такими: через стену, потолочное перекрытие, кровлю. При установке металлической, керамической или сэндвич трубы сначала подготавливают проходное отверстие. Определятся место, где она должна пройти через кровлю. Размечается размер, соответствующий установке крышной разделки, и вырезается проем в перекрытии с внутренней стороны крыши.

При необходимости укладываются балки, которые усилят конструкцию и будут поддерживать потолок, а также крышу. Затем снаружи монтируют проходные узлы (короб в перекрытии).

Защитный короб для дымохода

Этот узел предназначен для вывода печной трубы через крышу или перекрытие. Чаще всего для изготовления коробов применяется оцинкованное железо, нержавейка, медь и профилированный лист.

Данные материалы обладают такими свойствами, как устойчивость к повышенным показателям по влаге, перепадам температур и отсутствие коррозийных процессов, а также длительным эксплуатационным сроком. Изготавливается защитный короб по размерам, которые снимаются с готового дымохода или согласно заранее подготовленным чертежам.

Правила установки дымохода для бани

Часто при построении дымохода проводятся работы с серьёзным нарушением нормативных правил. Чтобы сделать качественную работу, нужно руководствоваться простыми правилами. Ознакомиться с ними Вы можете, прочитав данную статью до конца.

Для начала стоит отметить, что дымопроводящие трубы должны находиться друг от друга на отдалении полуметра. Газовые приборы к дымоходу должны присоединяться с помощью кровельной стали, которая имеет диаметр, сравнимый с диаметром патрубка используемого прибора.

Располагать дымоход нужно строго по вертикали. Также в конструкции не должны присутствовать уступы. В редких случаях возможно разрешение на монтирование дымохода под углом, но он не должен отклоняться более чем на один метр.
Длина горизонтального участка трубы, соединяющей дымоход, не должна превышать 1.5 метров. Расположение трубы под уклоном связано с необходимостью отвода конденсируемых паров, которые содержатся в продуктах сгорания, образуемых во время включения газового отопительного прибора.

Соединительные трубы должны плотно вдвигаться друг в друга. Важно, чтобы соединение располагалось по ходу продвижения газа. Трубы, используемые в соединении, не должны менять направление более трёх раз. Непосредственно перед вводом трубы в дымоход устраивают очистительный карман глубиной порядка полуметра.
Довольно редкими случаями является применение приставных дымоходов. Чаще всего дымоход представляет собой конструкцию, выполненную из обожжённого красного кирпича либо огнеупорных блоков.

Также возможно применение асбестоцементных и специализированных гончарных труб. Дымовые каналы обычно имеют диаметр порядка тринадцати сантиметров, то есть половине длины кирпича. Такой дымоход можно использовать для любого современного газового оборудования, применяемого для отопления частных домов.

Как чистить дымоход

После ответа на вопросы как правильно установить конструкцию для отвода дыма, и какие бывают материалы, разберемся, как ухаживать за дымоходом. Если в вашу баню или сауну поставляются дрова, топливные брикеты, уголь или другие виды твердого топлива, то потребуется время от времени выполнять чистку дымоотвода. Существует два эффективных способа удаления накипи из труб.

Механическая чистка щеткой — старый и надежный способ. Он требует определенных знаний, времени, силы и специальных инструментов. Для кирпичного дымохода лучше взять стальной ерш, а для металлического — пластиковый.
Прочистка химическими средствами. Есть два вида веществ — для профилактики (порошкообразная добавка к дровам) и полено «трубочист». В нем содержится большая доза активных веществ, которые при сгорании удаляют всю накопившуюся сажу.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

СП 89.13330.2012«Котельные установки».
СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Общие предписания по устройству системы отведения дыма

В целом, основные правила сводятся к следующему:

В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

[spoiler title=»Источники»]

https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/dlya-bani
https://teplovoda-oz.ru/dymoxod-dlya-bani/
https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/obzor-trub-dlya-dymohoda
https://kachestvolife.club/otoplenie/truby-dlya-dymohoda-kakuyu-vybrat-dlya-ustroystva-dymootvoda
https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/iskrogasitel
https://probani.guru/pechidimohod/iskrogasitel/
https://remont-system.ru/pechi-i-kaminy/kak-sdelat-iskrogasitel-na-dymohod-svoimi-rukami
https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/iskrogasitel-na-dymoxod.html
https://oboiman.ru/teplo/iskrogasitel-na-dymohod-vidy-ustrojstvo-posagovaa-instrukcia-izgotovlenia-svoimi-rukami.html
https://kaminguru.com/dymohod/iskrogasitel-na-trubu.html

[/spoiler]